Cemizol 2EP

Elastne mineraalne kahekomponendiline hüdroisolatsioonisegu

Kasutamine

• terrasside, rõdude ja basseinide hüdroisoleerimiseks enne plaatkatte paigaldamist
• ehitiste sisemine ja välimine hüdroisolatsioon eriti plaaditavate pindade alla, kuivades annab kareda pinna, mis loob hea nakke laatimissegudega.

Paigaldamine

Pinna ettevalmistamine
Pinnad ei tohi olla külmunud. Puhastada kaetavad pinnad tolmust, igasugustest lahtistest osakestest, õlidest jm saastest. Metallpinnad puhastada roostest. Täita praod ja tühimikud, poorne pind tasandada tsementseguga. Vahetult enne Cemizol 2EP paigaldamist niisutada hoolikalt kõik pinnad matt-niiskeks. Eriti imavad pinnad (poorbetoon, kipsplaadid) kruntida Akryfol krundiga. Materjali võib kanda tsementmördiga või lubi-tsementmördiga krohvitud pindadele, kipsplaadile, betoonile.

Segamine
Pahtlikonsistentsi saamiseks lisada pulber vedelikule ja segada 3–4 minutit elektritrelliga, kuni moodustub ühtlane mass. Lasta seista 5 minutit ja segada uuesti. Pastataolise konsistentsi saamiseks võib lisada max 3% vett

Segu paigaldamine
Kõigepealt tihendada kõik nurgad (sein-põrand, sein-sein, samuti äravoolud) tihenduslindiga, mis kinnitatakse pinnale Cemizol 2EP abil.
Esimese kihi jaoks segada materjal konsistentsini, mida on võimalik paigaldada pintsliga. Segu kanda ühepaksuse kihina tugevalt pinnale, et tagada vajalik nake aluspinnaga. Teine kiht (vajaduse korral järgnevad kihid) kanda pinnale pintsliga või pahteldades. Pahteldamine võimaldab segu paigaldada kiiresti ning pind tuleb sile ja elastne.
Paigaldatud kõvenemata segu kaitsta kiire väljakuivamise eest (päikesekiirgus) ja sademete eest.

Omadused

• vastupidav püsivale veesurvele
• pikaajaliselt vastupidav ilmastikutingimustele
• hea abrasioonikindlus
• hea koormustaluvus
• ühtne jätkudeta kiht kaitseb ehitisi kemikaalide (sulfaadid, kloriidid, happed), õlide ja pinnases leiduvate agressiivsete ühendite eest
• annab plaatimistöödeks kareda, hea nakkega pinna
• lihtne paigaldada ka keerulise konfiguratsiooniga pindadele

Tehnilised näitajad
Nakkuvus betooniga: ~1,1 MPa
Vastupidavus veesurvele: 0,2 MPa
Max tõmbetugevus: ~ 0,9 MPa
Suhteline pikenemine kuni katkemiseni: > 40%
Vastupidavus staatilisele survele: vastupidavuse tase M 5
Külmakindlus: > 50 külmatsüklit
Vastupidavus CO2 difusioonile: sd CO2 > 30 m
Veeauru läbilaskvus: sd H2O < 1 m
Pakendid:  20 kg komplekt (pulber ja vedelik),
Pakendid:  40 kg komplekt (pulber ja vedelik)
Värvus: hall
Segamisvahekord: 1 : 3 (vedelik : pulber);
Segu kasutusaeg: ~ 90 minutit (temperatuuril +20 °C)
Ühe kihi max paksus: ~ 2 mm
Ooteaeg kahe kihi paigaldamise vahel: ~ 6 tundi (temperatuuril +20 °C)
Paigaldustemperatuur: + 5 °C … +30 °C
Kihtide arv: 2
Paigaldusvahendid: kellu või pintsel
Materjalikulu:

• keskmiselt 1,5–1,6 kg/m²/mm
• pinnaseniiskuse korral kihi min paksus 2 mm (~ 3,0 kg/m²)
• nõrgvee korral kihi paksus ~ 2,5 mm (~ 3,8 kg/m²)
• pinnasevee korral ja basseinides ~ 3,0 mm (~ 4,5 kg/m²)

Lubatud koormused:

• sadevesi – 12 tundi pärast paigaldamist
• jalakäijate liiklus – 24 tundi pärast paigaldamist
• katmine keraamiliste plaatidega – 24 tundi pärast paigaldamist
• tagasitäide pinnasega – 3 päeva pärast paigaldamist
• veesurve – 7 päeva pärast paigaldamist

Lisainformatsioon
Ladustada kuivas ruumis õhutemperatuuril üle +5 °C.
Vedelkomponenti kaitsta külmumise eest. Tööde teostamisel järgida tsemendiliste materjalidega töötamise ohutusnõudeid.
Kanda vastavat tööriietust ja kindaid.
Hoida lastele kättesaamatus kohas.

Rohkem infot toote märklehelt Izolex_Cemizol_2EP.pdf

Cemizol 2EN

Väga elastne mineraalne kahekomponendiline hüdroisolatsioonisegu

Kasutamine

• terasside, rõdude, aurusaunade ja basseinide hüdroisoleerimiseks enne plaatkatte paigaldamist
• elastne hüdroisolatsioonimembraan keldriseintele ja vundamentidele, horisontaalne hüdroisolatsioon,
• katkematu kessooni-tüüpi hüdroisolatsioon
• kaitseks merevee kahjuliku mõju eest
• betoonkatuste hüdroisolatsioon

Paigaldamine

Pinna ettevalmistamine
Pinnad ei tohi olla külmunud. Puhastada kaetavad pinnad tolmust, igasugustest lahtistest osakestest, õlidest jm saastest. Metallpinnad puhastada roostest.
Täita praod ja tühimikud, poorne pind tasandada tsementseguga.
Vahetult enne Cemizol 2EN paigaldamist niisutada hoolikalt kõik pinnad matt-niiskeks. Eriti imavad pinnad (poorbetoon, kipsplaadid) kruntida Akryfol krundiga. Materjali võib kanda tsementmördiga või lubi-tsementmördiga krohvitud pindadele, kipsplaadile, betoonile.

Segamine
Pahtlikonsistentsi saamiseks lisada pulber vedelikule ja segada 3–4 minutit elektritrelliga, kuni moodustub ühtlane mass. Lasta seista 5 minutit ja segada uuesti. Pastataolise konsistentsi saamiseks lisada max 3% vett

Segu paigaldamine
Kõigepealt tihendada kõik nurgad (sein-põrand, sein-sein, samuti äravoolud) tihenduslindiga, mis kinnitatakse pinnale Cemizol 2EN abil.
Esimese kihi jaoks segada materjal konsistentsini, mida on võimalik paigaldada pintsliga. Segu kanda ühepaksuse kihina tugevalt pinnale, et tagada vajalik nake aluspinnaga.
Teine kiht (vajaduse korral järgnevad kihid) kanda pinnale pintsliga või pahteldades. Pahteldamine võimaldab segu paigaldada kiiresti ning pind tuleb sile ja elastne.

Omadused

• eriti elastne membraan
• vastupidav püsivale veesurvele
• pikka aega vastupidav ilmastikutingimustele
• hea abrasioonikindlus
• hea koormustaluvus
• ühtne jätkudeta kiht kaitseb ehitisi kemikaalide (sulfaadid, kloriidid, happed), õlide ja pinnases leiduvate agressiivsete ühendite eest
• lihtne paigaldada ka keerulise konfiguratsiooniga pindadele
• toodetakse kolmes värvitoonis (hall, sinine ja telliskivipunane)
• moodustab väga sileda ja elastse pinnakatte, sobib pinnaviimistluseks

Tehnilised näitajad

Värvus: hall, helesinine, telliskivipunane
Segamisvahekord: 1 : 1,3 (vedelik : pulber) pahteldamiseks
Segu kasutusaeg: ~ 1,5 tundi (temperatuuril +20 °C)
Ühe kihi max paksus: ~ 2 mm
Ooteaeg kahe kihi paigaldamise vahel: 6 tundi (temperatuuril +20 °C)
Paigaldustemperatuur: +5 °C … +35 °C
Kihtide arv: 2
Paigaldusvahendid: kellu või pintsel
Materjalikulu:

• keskmiselt 1,5–1,6 kg/m²/mm
• pinnaseniiskuse korral kihi min paksus 2 mm (~ 3,0 kg/m²)
• nõrgvee korral kihi paksus ~ 2,5 mm (~ 3,8 kg/m²)
• pinnasevee korral ja basseinides ~ 3,0 mm (~ 4,5 kg/m²)
• Korraga võib pinnale kanda kuni 2 kg segu 1 m² kohta, et vältida materjali pragunemist kõvenemisel.

Lubatud koormused:

• sadevesi – 12 tundi pärast paigaldamist
• jalakäijate liiklus – 24 tundi pärast paigaldamist
• katmine keraamiliste plaatidega – 24 tundi pärast paigaldamist
• tagasitäide pinnasega – 3 päeva pärast paigaldamist
• veesurve – 7 päeva pärast paigaldamist

Nakkuvus betooniga: ~ 1,3 MPa
Vastupidavus veesurvele: 0,5 MPa
Max tõmbetugevus: ~ 1,1 MPa
Suhteline pikenemine kuni katkemiseni: > 100%
Külmakindlus: > 50 külmatsüklit
Vastupidavus CO2 difusioonile: sd CO2 > 100 m
Veeauru läbilaskvus: sd H2O ~ 2 m
Pakendid: 10 kg, 20 kg ja 44 kg komplekt (pulber ja vedelik)

Lisainformatsioon
Ladustada kuivas ruumis õhutemperatuuril üle +5 °C.
Vedelkomponenti kaitsta külmumise eest.
Tööde teostamisel järgida tsemendiliste materjalidega töötamise
ohutusnõudeid. Kanda vastavat tööriietust ja kindaid.
Hoida lastele kättesaamatus kohas.

Rohkem infot toote märklehelt Izolex_Cemizol_2EN.pdf

Izolex Sp. z o.o. pakub ehituskeemia tooteid alates aastast 1993. Izolex põhitootevalikus on hüdroisolatsiooni vedelmassid Styrbit 2000® ja Izobit-DK® vundamentidele, Cemizol 2EP® ja Cemizol 2EN® basseinidele ja terrassidele, Izofol® vedelmass duširuumide hüdroisolatsiooniks ja Cemizol 2EN® aurusaunade auru- ja veetõkkeks.
Tootevalikkus on elastsed plaatimissegud terrasside, basseinide ja niiskete ruumide plaatimiseks Cerakol® ja Cerakol® Special nii keraamiliste kui mosaiikplaatide paigaldamiseks.

www.izolex.pl

MC-DUR 2093 M

Polüuretaani baasil lahustivaba läbipaistev matistav kate

Omadused

• Lahustivaba läbipaistev polüuretaan-mateering.
• Hästi vastupidav kerge keemilise koormuse korral (tilgad, pritsmed); palun vaadata vastupidavustabelit.
• Kerge kuni keskmise mehaanilise koormusega pindadele (jalakäijad, pneumorehvidega sõidukid).
• Väga hea ilmastiku- ja valguskindlus.

Kasutuskohad

• Mateering materjalidele – MC-DUR 2052, MC-DUR 2052 UVB, MCa-durofloor ja MC-DUR 1205.

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas ja vaba lahtistest osakestest, tolmust, tsemendipiimast, õlist ja muust saastest. Kõikidel matistatavatel pindadel tuleb esmalt kontrollida tugevust.

Segamine
MC-DUR  2093 M koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetult ühes pakis. Enne komponentide kokkuviimist segada alus­materjal eraldi läbi.  Seejärel segada alus-materjal ja kõvendi omavahel, kasutades aeglase käiguga segamistrelli. Segatud materjal valada seejärel puhtasse tööanumasse ja segada uuesti.
Et tagada õige segamisvahekord ja säästa keskkonda, tuleb pakendid tühjendada täielikult.

Paigaldamine
MC-DUR 2093 M kantakse rulliga ühtlaselt reaktsioonvaigust aluspinnale. Kõige sobivam on lühikesekarvaline lambavillast rull. Ühtlase pinna saamiseks on oluline, et materjal kantakse peale õhukeste kihtidena, kusjuures rullida tuleb ristisuunas eelneva kihiga. Ettenähtud kulunormist tuleb kinni pidada. Alla 45% õhuniiskuse juures pikeneb kuivamisaeg. Nende detailide kindlakstegemiseks on soovitatav katta prooviala.

MC-DUR 2093 M paigaldada minimaalselt
12 tundi pärast kattematerjalide MC-DUR 2052, MC-DUR 2052 UVB, MC-DUR 2103 või MC-DUR 1205 pealekandmist. Maksimaalne ooteaeg on 36 tundi. Kui MC-DUR 2093 M pealekandmine viibib, karestada pind enne paigaldust kergelt.
MC-DUR 2093 M ei tohi õhukese kihipaksuse tõttu liivaga üle puistata.

UV-kiirgust mittetaluvaid pindu ei saa MC-DUR 2093 M abil kaitsta päikesevalgusest tingitud kolletumise eest.

Üldist
Kokkupuutuvates kohtades on soovitatav kasutada sama seeria tooteid. Seerianumber on kirjas alusmaterjali etiketil. Lisatellimise korral samale objektile viidata seerianumbrile. Keemiline koormus võib põhjustada muutusi pinna läikivusastmes, kuid see ei mõjuta reeglina pinna keemilist ja mehaanilist vastupidavust.
Aluspinna ja materjali temperatuur mõjutavad töödeldavust. Kõrgemad temperatuurid lühendavad ja madalamad pikendavad kasutusaega.

Enne paigaldamist lugege ohutusnõudeid pakilt ja andmelehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käitlemiseks”. Soovitatav on kanda mitteläbilaskvaid kindaid (nitrillkautšuk või nitrill-lateks).

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Zentrifix KMH

Mineraalne kuivpulber armatuuri korrosioonikaitseks ning betooni remondil nakkekihiks

Omadused

• Mineraalne korrosioonikaitse ja nakkekiht
• Ühekomponentne
• Lahustivaba
• Lühikesed ülekatte ooteajad
• Parandab jämeda parandusmördi nakkuvust
• Kvaliteet on kontrollitud Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis

Kasutuskohad

• aktiivse korrosioonikaitsena armatuurterasele Zentrifix betooniparandussüsteemi osana
• nakkekihiks käsitsi paigaldatavatele jämedatele remondimörtidele betooni remondisüsteemi Zentrifix osana

Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine

Armatuurteras
Armatuurteras tuleb ette valmistada vastavalt DIN 55928, osa 4 (Saksamaa) nõuetele. Eemaldada rooste ja muud saastavad või korrosiooni tekitavad ained. Armatuur puhastada kvartsivaba abrasiivse materjaliga, liivapritsiga või muu sobiva tehnikaga.

Betoonpind
Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Betooni tõmbe­tugevus peab olema ≥ 1,5 N/mm². Aluspind peab olema piisavalt kare, s.t täitematerjal peab olema nähtav.
Enne Zentrifix KMH paigaldamist niisutada alus­pinda nii, et see oleks niiske, aga mitte veega küllastunud.

Segamine
Zentrifix KMH kuivpulber segada veega. Zentrifix KMH lisada aeglaselt veele, samal ajal pidevalt segades, kuni moodustub homogeenne tükkideta segu. Segada umbes 5 minutit. Sobivad aeglaselt pöörlevad segistid.

Segamisvahekord
100 mahuühiku Zentrifix KMH kohta 18–19 mahu­ühikut vett. 5 kg koti Zentrifix KMH kohta kulub umbes 0,9–0,95 l vett.
Nagu teiste tsemendiliste materjalide puhul võib vajalik veekogus vähesel määral kõikuda.

Paigaldamine
Korrosioonikaitsena
Homogeenseks segatud materjal paigaldada ettevalmistatud armatuurterasele pintsli või harjaga kahes kihis. Jälgida, et sidumistraadid ning arma­tuuri ja betooni vahelised alad saaks täielikult kaetud piisava paksusega kihiga.

Nakkekihina
Homogeenseks segatud materjal paigaldada hoolikalt harja või pintsliga eelniisutatud aluspinnale. Soovitatav on kasutada lühikeseharjalisi pintsleid. Jämedateraline remondimört paigaldatakse seejärel värskele nakkekihile. Valmistada ette ainult niipalju pinda, et nakkekiht ei kuivaks enne mördi paigaldamist.
Nakkekihi kuivamise korral katta aluspind uuesti Zentrifix KMH kihiga.

Põrandate nakkekihi tegemisel võib Zentrifix KMH peale kanda ka pihustiga. Soovitame kasutada tiguajamiga pihustusmasinaid, mille materjalivoog on < 2 l minutis.

Üldiselt
Kulunorm sõltub aluspinna tekstuurist ja poorsu­sest. Täpse kulunormi määramiseks mõõta proovialale kulunud materjali hulk.

Zentrifix KMH kvaliteet on kontrollitud Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis Clausthalis.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Zentrifix F 92

Paindlik pragusid sildav peeneteraline mört mineraalbaasil pindade kaitseks ja taastamiseks

Omadused

• kelluga paigaldatav paindlik peenmört
• pragusid sildavad omadused juuspragude jaoks (temperatuuril kuni –35°C)
• hüdrofoobne, vastupidav karbonaadistumisele, jäätumisele ja sulamissooladele, samuti läbimatu kloriididele ja muudele sooladele
• võimaldab veeauru läbitungi
• veekindel surve all oleva vee suhtes
• võib paigaldada käsitsi või märgpritstehnikaga
• ei vaja tardumisaega
• suurepärane kemikaalikindlus
• juurtekindel vastavalt DIN 4062 nõuetele
• võib 24 tunni jooksul katta EmceColor-flex materjaliga ilma kruntimiseta
• testitud Saksamaa Ametlikus Materjalide Testimisinstituudis
• moodustab osa Zentrifix betooniparandussüsteemist
• vastab ZTV-SIB 90 TL-OS trükk 1996 ja ZTV-W LB 219 nõuetele
• vastab DIN 4102-1 materjaliklass B 2 ettekirjutustele

Kasutuskohad

• mineraalbaasil peenekoeline mört ehituskonstruktsioonidele
• betoonpindade kaitse ja viimistlus
• kergekaalulise betooni katmine ja parandus
• hüdroisolatsioonisüsteem

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Aluspinnalt eemaldada lahtised osakesed, tolm, õli ja muu saaste. Saavutada pinna tugevus ≥ 1,5 N/mm². Enne Zentrifix F 92 paigaldamist peab aluspind olema kuiv ja tolmust puhas. Suurte tühimike esinemisel paigaldada enne Zentrifix F 92 paigaldamist nakkekiht jäiga peene mördiga.
Paigaldades Zentrifix F 92 nurkadesse kaldega ≤ 140° on soovitatav moodustada ümarnurk, et jaotada materjal ühtlaselt ja tagada vajalik kihi paksus.

Segamine
Zentrifix F 92 koosneb pulbrist ja vedelast komponendist. Vedel osa valada seguanumasse, seejärel lisada pulbriline osa ja segada sundsegistiga või aeglase segamisdrelliga (max 500 p/min), kuni moodustub homogeenne tükkideta mört. Käsitsi segada ei tohi!
Kasutada terve pakikogus korraga. Segada vähemalt 2 minutit.

Segamisvahekord
100 massiühikut pulberkomponenti : 60 massiühikut vedelkomponenti.

Paigaldamine
Zentrifix F 92 võib paigaldada nakkekihina, et sulgeda aluspinnas olevaid tühimikke ja poore. Nakkekiht kanda pinnale jäiga kummikaabitsaga. Kui materjali paigaldada pritsimistehnikaga, tuleb materjal hiljem kummikaabitsaga aluspinna sisse töödelda. Nakkekiht ei pea pinda täielikult katma.
Pärast vähemalt ühetunnist ooteaega (+20 °C juures niiskusel 65%) paigaldada käsitsi või pihustiga teine kiht Zentrifix F 92; maksimaalse paksusega 2 mm. Vajaduse korral võib paigaldada veel ühe kihi. Kogupaksus ei tohi ületada 4 mm.
Ooteaeg enne teise kihi paigaldamist peab olema vähemalt 12 tundi.

Viimistlemine
Sileda pinna saavutamiseks viimistleda viimast kihti jäiga niiske käsnaga. Zentrifix F 92 kasutusaeg on umbes 30 minutit (+20 °C juures niiskusel 65%). Kõvenenud või kõvenevat materjali ei tohi uuesti segada ega paigaldada. Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad temperatuurid pikendavad kasutus- ja kuivamisaega. Vältida paigaldust otsese päikesevalguse käes.

Oluline on, et õhu ja pinna temperatuur ei langeks paigalduse ja tardumise ajal alla +8 °C.

Tardumine
Normaalsete ilmastikutingimuste juures ei ole vaja kasutada mingeid kaitse või tardumismembraane. Ebasoodsa ilmastiku korral võib mõningane kaitse olla vajalik. Nagu kõikide tsemendiliste toodete puhul, võib niiskus (näit vihm) põhjustada mõningat pinna kahjustumist. Sel ei ole aga mingeid negatiivseid mõjusid toote omadustele. Enne järgnevate kihtide paigaldamist eemaldada kõik lahtised osakesed. Zentrifix F 92 kaitsta vihma eest 3 kuni 6 tunni jooksul pärast paigaldamist.

Lisainformatsioon
Kui Zentrifix F 92 kasutatakse kaitsekihina näiteks piiratud aladel, soovitatakse pärast nakkekihti kahte kattekihti: esimene kattekiht – 3,2 kg/m²; teine kattekiht – 1,6 kg/m (ooteaeg kahe kihi vahel 12 tundi). Kogu katte paksus on umbes 3 mm. Zentrifix F 92 vajab kuivamiseks minimaalsete tingimuste juures 7 päeva.

Kvaliteedikontroll
Zentrifix F 92 kvaliteeti on sõltumatult testitud ja heaks kiidetud Ametlikus Materjali Testimise Instituudis, Clausthali Ülikoolis.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Zentricryl RBS

Pragusid sildav, kvartsiga tugevdatud tekstuurpinnakate

Omadused

• Kasutusvalmis, lahustivaba, puhas akrülaat-dispersioon
• Väga paindlik
• Ilmastiku- ja UV-kindel
• Vastupidav külmumisele/sulamisele ja temperatuurikõikumistele
• Avatud veauru difusioonile
• Aeglustab karboniseerumist
• Vees lahjendatav kuni 15%
• Saab üle katta materjaliga EmceColor-flex
• Paigaldamine rulliga, harjaga või pihustades
• Testitud, kinnitatud ning läbinud sõltumatu järelevalve vastavalt ZTV-SIB 90 TL OS, trükk 1996
• Vastab standardile DIN 4102-1, materjaliklass B 2

Kasutuskohad

• Betoon, kergbetoon, poorne kergbetoon, tsementkrohv, silikaattellised, klinkerplaadid, pesubetoon ja dispersioonipõhine krohv
• Vanad pinnakatted, kombinatsioonis materjaliga Zentricryl GS 2000
• Pinnakate liikluseta aladel
• Alad, kuhu pihustatakse sulamissoolasid

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Vt andmelehte “Pinnakaitsesüsteemide üldised paigaldusjuhised.

Paigaldamine
Zentricryl GS 2000 on kasutusvalmis materjal.
Enne paigaldamist tuleb materjali korralikult segada. Paigaldada saab rulliga, kelluga või pihustades. Selle materjali paigaldamisel tuleb kasutada lühikese karvaga värvirulli. Pihustamiseks on vajalik reguleeritav tigupump. Ühtlase pinnakatte tekki­miseks on parimaks töökiiruseks 1 l/min. Täpsemat infot töövahendite kohta saab firma esindajatelt või  töövahendite planeerimise andmelehelt.
Materjali ei tohi paigaldada vihmase ilmaga või suure niiskuse korral, samuti külmumisohu korral või kui vahetult pärast materjali paigaldamist on oodata külma. Värskelt paigaldatud katet tuleb kaitsta kaste, vihma ja külmumise eest. Vältida otsest päikesevalgust.

Süsteemi ülesehitus
Sõltuvalt kasutuskohast ja aluspinnast paigaldatakse Zentricryl RBS ühe või mitme kihina.
Kui seda kasutatakse paigaldamisel pesubetoonile ja müüritisele, siis esimese tööetapi jaoks lahjendatakse Zentricryl RBS 15% veega.
Betonflair Sperrgrund W tuleb paigaldada krohvitud aluspindadele enne materjali Zentricryl RBS. Enne Zentricryl RBS paigaldamist betoonile ja kerg­­betoonile tuleb poorid, augud ja pinna ebatasasused täita materjaliga Zentricryl GS 2000.

Ülekatete ajad, vihmakindlus
Vt tehniliste andmete tabelit

Üldinformatsioon
Materjal Zentricryl RBS on saadaval mitmes värvitoonis. Spetsiaalsete värvide kasutamisel saavutatakse süsteemile omane värvierksus. Võimalikud on väikesed erinevused võrreldes MC värvikaardiga. Valatud siledatel aluspindadel võib olla vajalik ka teine tööetapp.
Kuivamisel jääb materjaliga Zentricryl RBS kaetud pind läikivaks. Mati viimistluse jaoks võib pinna üle katta ühe või kahe EmceColor-flex kihiga.
Kui materjali kasutatakse mitteabsorbeeruvatel aluspindadel, nt glasuuritud või põletatud klinker­plaat, tuleb aluspind eelnevalt kruntida.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Zentricryl GS 2000

Kasutusvalmis, kvartsiga tugevdatud kruntmaterjal

Omadused

• Lahustivaba, puhas akrülaat-dispersioon
• Kergelt elastseks muudetud
• Avatud veeauru difusioonile
• Aeglustab karboniseerumist
• Ei vaja tardumisaega
• Saab üle katta materjalidega EmceColor-flex ja Zentricryl RBS
• Paigaldatakse tasandades või pihustades
• Müügil valget, helehalli ja beeži tooni
• Testitud ja kinnitatud ning läbinud sõltumatu järelevalve vastavalt ZTV-SIB 90 TL OS, trükk 1996
• Vastab standardile DIN 4102-1, materjaliklass B 2

Kasutuskohad

• Krundikate pooride, löögiaukude ja pinna ebatasasuste täitmiseks
• Kasutatakse betooni, poorse kergbetooni ja vanade pinnakatete parandamiseks
• Pinnakate liikluseta aladel
• Sobib kasutada aladel, kuhu pihustatakse sulamissoolasid

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Vt andmelehte “Pinnakaitsesüsteemide üldised paigaldusjuhised”

Paigaldamine
Zentricryl GS 2000 on kasutusvalmis materjal. Enne paigaldamist tuleb seda korralikult segada. Paigaldada saab laotades või pihustades. Käsitsi paigaldamisel tuleb pooride, õõnsuste ja pinna ebatasasuste täitmiseks kasutada rasket kummi­hõõrukit. Pihustamiseks kasutada reguleeritavat tigupumpa. Täpsemat infot töövahendite kohta saab firma esindajatelt või  töövahendite planeerimise andmelehelt. Kui materjal Zentricryl GS 2000 pihustatakse aluspinnale, siis tuleb kihti töödelda raske kummihõõrukiga.

Materjali ei tohi paigaldada vihmase ilmaga või suure niiskuse korral, samuti külmumisohu korral või kui vahetult pärast materjali paigaldamist on oodata külma. Vältida otsest päikesevalgust materjalile.

Katmine
Marejali Zentricryl GS 2000 paigaldatakse üks kiht. Kulunorm sõltub aluspinna karedusest ning pooride suurusest ja kogusest. Vt standardväärtusi kokkuvõtlikust tabelist.

Üksikjuhtudel võib vaja minna kahte kihti. Sel juhul tuleb teine kiht paigaldada järgmisel päeval.
Zentricryl GS 2000 ei ole ainult kruntmaterjal, vaid see on ka kinnitatud pinnakaitsesüsteemi Zentricryl 2000 esimene tööetapp. Kattekihina saab kasutada materjale Zentricryl RBS või EmceColor-flex S. Materjali Zentricryl GS 2000 võib kasutada süsteemina ainult koos eelnimetatud toodetega.

Ülekatete ajad, vihmakindlus
Vt tehniliste andmete tabelit

Tardumine
Zentricryl GS 2000 ei vaja tardumisaega

Üldinformatsioon
Suuremate pooride ja löögiaukude täitmiseks saab Zentricryl GS 2000 stabiilsust tõsta, kui sellele lisada kuni 5% tsementi. Tsemendi lisamine lühendab samas paigaldamisaega.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Nafufill KM 250

Käsitsi või pihustiga paigaldatav jämedateraline remondimört betoonile

Omadused

• Polümeeridega modifitseeritud
• Ühekomponentne
• Paigaldatav käsitsi või pihustiga
• Kõrge vastupidavus karboniseerumisele
• Sobiv 6 kuni 50 mm pakasusteks kihtideks
• Kvaliteet on kontrollitud Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis
• Kasutuskohad
• Remondimört liikluseta pindadele, nii dünaamilise kui ka staatilise koormuse korral
• Vesiehitiste remont

Paigaldus Aluspinna ettevalmistus Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Pinna tõmbetugevus ≥ 1,5 N/mm². Aluspind peab olema piisavalt kare, s.t täitematerjal peab olema nähtav.

Käsitsi paigaldamine Enne Nafufill KM 250 paigaldust kanda niisutatud aluspinnale Zentrifix KMH nakkekiht. Nafufill KM 250 paigaldada kellu või krohvihõõrukiga nakkekihile enne, kui see jõuab täielikult kuivada.

Pihustiga paigaldamine Pihustiga paigaldamisel ei ole nakkekiht vajalik. Enne Nafufill KM 250 paigaldamist niisutada aluspinda, kuid mitte küllastada veega.

Segamine Nafufill KM 250 segatakse veega. Kuivpulber lisada aeglaselt veele ja segada, kuni moodustub homogeenne tükkideta mört. Kasutada võib trummelsegistit või aeglasi labamiksereid. Segada umbes 5 minutit. Käsitsi segada ei tohi. Kasutada alati terve pakend korraga.

Segamisvahekord 100 mahuühiku Nafufill KM 250 kohta 15–16 mahuosa vett (25 kg koti Nafufill KM 250 kohta kulub u 3,75–4,00 l vett). Nagu teiste tsemendiliste toodete puhul võib vajalik veekogus vähesel määral kõikuda.

Paigaldus Nafufill KM 250 paigaldada käsitsi (krohvihõõruki või kelluga) või märgpritsiga. Mördipump MC-213 SP on eriti soovitatav. Materjali kasutusaeg on umbes 45 minutit (+ 20 °C juures). Tardunud või tarduvat materjali ei tohi uuesti segada või paigaldada. Samuti ei tohi kõvenevat materjali enam töödelda, kuna see võib põhjustada pragude teket. Nafufill KM 250 ei tohi paigaldada temperatuuril alla +5°C (õhk ja/või aluspind). Temperatuur ei tohi langeda alla +5 °C ka tardumise ajal.

Käsitsi paigaldamine Nafufill KM 250 paigaldatakse krohvihõõruki või kelluga 6–50 mm paksuselt. Üle 25 mm paksused täited paigaldada kahe või rohkema kihina. Teise ja järgneva(d) kihi(d) võib paigaldada, kui eelmine kiht on piisavalt tahenenud, kuid mitte täielikult kuiva-ud. Kui alumine kiht kuivab täielikult, niisutada seda veega ja katta nakkekihiga (Zentirfix KMH) nagu varemgi.

Pihustamine Nafufill KM 250 pihustada 6–50 mm paksuselt. Üle 25 mm paksused täited paigaldada kahe või rohkema kihina. Teise ja järgneva(d) kihi(d) paigaldada, kui eelmine kiht on piisavalt tahenenud, kuid mitte täielikult kuivanud. Kui alumine kiht kuivab täielikult, niisutada seda veega.

Järelhooldus Hoolitseda selle eest, et Nafufill KM 250 oleks tardumise ajal sobivalt kaitstud, et vältida liiga kiiret kuivamist, eriti otsese päikesevalguse ja tuule mõjul. Nagu ka teiste tsemendiliste materjalide puhul, võib vihm või muu niiskus põhjustada kerget pinna-kahjustust. Enne järgnevate katete paigaldamist eemaldada lahtised osakesed.

Ametlik kvaliteedikontroll Toote kvaliteet on kontrollitud kogemustega keemikute poolt Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Nafufill KM 130/180

Betooniparandussüsteem vastavalt ZTV-SIB 90 nõuetele, kasutusalale PCC I (liiklusega pinnad, dünaamiline koormus)

Omadused

• Polümeerainetega täiendatud
• Ühekomponentne
• Nafufill KM 130 terasuurus kuni 3 mm
• Nafufill KM 180 terasuurus kuni 8 mm
• Heade järeltöötlemisomadustega
• Väga hea nakkuvus betooniga
• Saavutab kiiresti tugevuse
• Vähese kahanemisega
• Kõrge külmumis-sulamis soolade kindlus
• Materjal vastab ZTV-SIB 90 TL/TP BE-PCC nõuetele
• Kontrollitud ja järelvalvatav ametliku materjalikontrolliameti poolt

Kasutuskohad

• Betooniparandus ZTV-SIB 90 TL/TP BE-PCC järgi (liiklusega pinnad, dünaamiline koormus)
• Suurepinnalised reprofileerimistööd ilmastiku jaoks avatud, mehaaniliselt koormatud horisontaalsetel (kalle < 10 %) pindadel

Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine

Betoonpind
Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust naket halvendavast saastest. Pinna tõmbetugevus peab olema vastav ZTV-SIB 90. Pind peab olema piisava karedusega, st et jäme täitematerjal peab paistma.

Armatuur
Väljaulatuv armatuur tuleb puhastada roostest. Pind peab olema pärast töötlust metalliliselt puhas vastavalt puhtusetasemele SA 21/2 DIN EN ISO 12944-4 järgi. Juhul kui hilisemal katmisel PCC süsteemiga ei saavutata piisava paksuse ja tihe­dusega betoonkatet (> 4 cm), tuleb armatuur katta eelnevalt kahekordse Zentrifix KMH kihiga.

Nakkekiht
Enne nakkekihi pealekandmist tuleb pind eelnevalt niisutada. Imava pinna puhul tuleb niisutada kordu-valt. Niiskelt matile pinnale (mitte veest läikivale) tuleb peale pintseldada nakkekiht Nafufill HB. Niiskele, “värskele”  nakkekihile tuleb seejärel peale kanda Nafufill KM 130/180.

Segamine
Nafufill KM 130/180 on ühekomponentsed materjalid, mis tuleb segada veega. Kuivpulber lisada aeglaselt veele ja segada, kuni moodustub homogeenne mört. Kasutada võib sundsegistit või aeg­lasi labamiksereid. Segada vähemalt viis minutit. Käsitsi segamine ja osaliste koguste segamine ei ole lubatud.

Segamisvahekord

Nafufill KM 130
100 mahuühiku kohta 8,5–9,0 osa vett (25 kg paki Nafufill KM 130 kohta kulub umbes 2,15–2,25 l vett).

Nafufill KM 180
100 mahuühiku kohta 8,5–9,0 osa vett (25 kg paki Nafufill KM 180 kohta kulub umbes 2,15–2,25 l vett).
Nagu ka teiste tsemendiliste toodete puhul, võib vee kogus vähesel määral kõikuda.

Töötlemine/Paigaldus
Betooniparandussüsteemid Nafufill KM 130/180 on mõeldud horisontaalsetele või väikese kaldega (< 10%) pindadele. Paigaldada võib nii käsitsi kui ka sobiva masinaga. Viimasel juhul tuleb jälgida, et Nafufill KM 130/180 paigaldamisel ei tekiks poore. Eriti käib see täielikult avatud tingimustes pindade kohta. Et tagada pindade ühtlase kõrgusega paigaldusnivood, on soovitatav kasutada kõrgusmärke/majakaid. Kohe pärast soovitud kõrguse saavutamist võib alustada pinna järeltöötlust.

Töötingimused
Nafufill KM 130/180 kasutusaeg  sõltub kliimatingimustest (vt tabelit allpool). Tarduma hakanud materjali ei tohi uuesti segada ega kasutada. Madalaim töötemperatuur Nafufill KM 130/180 jaoks on +5 ˚C, alla selle tuleb tööd lõpetada. Temperatuuri langemist kivinemise ajal tuleb takistada sobivate meetmetega.

Järelhooldus
Nafufill KM 130/180 järelhooldus tuleb teostada niipea, kui betooniparandussüsteem on kande-võimeline. Järelhoolduseks laotada pinnale niiske purjeriie või kile või piserdada korduvalt veega. Kui ei kasutata spetsiaalseid vedelaid järelhooldusvahendeid, kestab järelhooldusperiood vähemalt 5 päeva. Jälgida, et vaha- või parafiinibaasil hooldusvahendid ei halvendaks naket materjalidega, mis kantakse järgnevalt peale.

Üldisi nõuandeid
Pinnad, mis pärast kaetakse reaktsioonvaikudega, võib kõige varem 7 päeva pärast üle töödelda prits­tehnikaga. Kuni pinnakaitsesüsteemide pealekand­miseni (tihenduskiht või asfalt) peab kivinemisaeg +10 ˚C juures olema vähemalt 14 päeva, tempera­tuuridel üle +15 ˚C piisab 7 päevast.

Ametlik kvaliteedikontroll
Lisaks pidevale tootmise kontrollile kogenud keemikute poolt toimub ka jooksev väliskontroll materjali­kontrolliameti poolt.
Antud betooniparandussüsteemide sobivus on tõestatud Clausthal-Zellerfeldi materjalikontrolli­ameti tõenditega P-BI 029/00 ja P-BI 021/00.

Jäätmed
Keskkonna huvides tuleb pakendid täielikult tühjendada.

Rohkem infot toote märklehelt.