MC-Nafufill KM 110
Peeneteraline parandusmört betoonile
Omadused
- Polümeeriga täiendatud hüdrauliline viimistlusmört
- Ühekomponentne
- Paigaldatav käsitsi või pihustiga
- Saab kasutada esmase nakkekihina
- Väga hea nakkuvus
- Saab mõne tunni möödudes üle katta lahustivaba Betonflair W või EmceColor-flex süsteemiga
- Kvaliteet on kontrollitud Saksamaa Ametliku Materjalide Testimise Instituudis
Kasutuskohad
- Viimistluskiht betoonile isoleeritud aladel või kogu pinna ulatuses
- Dekoratiivbetooni silumine ja taastamine
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Saavutada pinna tõmbetugevus ≥ 1,5 N/mm². Enne Nafufill KM 110 paigaldamist immutada aluspinda veega, nii et pind on niiske, kuid mitte veega küllastunud.
Segamine
Nafufill KM 110 on ühekomponentne materjal, mida segatakse ainult veega. Kuivpulber lisada aeglaselt veele ja segada, kuni moodustub homogeenne mört. Kasutada võib trummelsegistit või aeglast labamikserit. Segada vähemalt viis minutit.
Segamisvahekord
100 mahuühiku Nafufill KM 110 kohta 18–19 osa vett (25 kg paki Nafufill KM 110 kohta kulub umbes 4,25–4,50 l vett). Nagu ka teiste tsemendiliste toodete puhul, võib vee kogus vähesel määral kõikuda.
Paigaldamine
Nafufill KM 110 paigaldada krohvihõõruki, kellu või märgpritsitehnikaga.
Mehhanismidest soovitame eriti tigumehhanismiga pihustusmasinaid. Täpsemate tehniliste nõuannete saamiseks pöörduda tootja esindaja poole.
Lisaks võib Nafufill KM 110 paigaldada ka nakke-kihina.
Aluspinna töötlemine
Sileda lõpptulemuse saavutamiseks viimistleda Nafufill KM 110 jäiga, veidi niiske käsnaga. Tardunud või tarduvat materjali ei tohi uuesti segada ega paigaldada. Samuti ei tohi kõvenevat materjali uuesti üle töödelda, sest see võib põhjustada pragude teket.
Mitte paigaldada Nafufill KM 110 temperatuuril alla +5 °C (õhk ja/või aluspind). Temperatuur ei tohi langeda alla +5 °C ka tardumise ajal. Vältida paigaldamist kõrgetel temperatuuridel ja otsese päikesevalguse käes. Kui paigaldatakse mitu kihti, peab esimene kiht enne järgmise kihi paigaldamist piisavalt tahenema (vähemalt 1 tund +23 °C juures). Kui alumine kiht kuivab täielikult, niisutada seda veega.
Ümbertöötamise ajad/tardumine
Kahe kihi Nafufill KM 110 paigaldamisel järgida ülekatte aega.
Nafufill KM 110-t kaitsta tardumise ajal sobivate vahenditega, et vältida liiga kiiret kuivamist eriti otsese päikesevalguse ja tuule mõjul. Nagu ka teiste tsemendiliste materjalide puhul, võib vihm või muu niiskus põhjustada vähest pinna kahjustumist.
Nafufill KM 110 võib 3 tunni möödumisel (+23 °C juures) katta Betonflair WG või EmceColor-flex süsteemiga. Kõrgemad temperatuurid ja tugev tuul lühendavad kõvenemise aega.
Kui hilisema kattena kasutatakse Betonflair WG või EmceColor-flex, ei ole tardumisel vaja kasutada erivahendeid (kiled ja vesi). Enne järgmiste kaitse-katete paigaldamist eemaldada lahtised osakesed.
Kulunorm sõltub aluspinna tekstuurist ja poorsusest. Et seda täpselt kindlaks määrata, katta prooviala ja mõõta kulunorm.
Ametlik kvaliteedikontroll
Toote kvaliteet on kontrollitud kogemustega keemikute poolt Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Nafufill KM 103
Peeneteraline parandusmört betoonile
Omadused
- Polümeeriga täiendatud hüdrauliline viimistlusmört
- Ühekomponentne
- Paigaldatav käsitsi või pihustiga
- Saab kasutada esmase nakkekihina
- Väga hea nakkuvus
- Head veehoidvusnäitajad aitavad kaasa tardumisele
- Mõne tunni möödudes võib katta lahustivaba Betonflair W või EmceColor-flex süsteemiga
- Kvaliteet on kontrollitud Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis
Kasutuskohad
- Betoonpindade viimistluskiht piiratud aladel või kogu pinna ulatuses
- Dekoratiivbetooni silumine ja taastamine
- Betooni kaitse- ja dekoratiivkihtide (näit Betonflair W süsteem) aluspinnaks
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Pinna tõmbetugevus peab olema ≥ 1,5 N/mm². Enne Nafufill KM 103 paigaldamist immutada aluspinda veega, nii et pind on niiske, kuid mitte veega küllastunud.
Segamine
Nafufill KM 103 on ühekomponentne materjal, mida segatakse ainult veega. Kuivpulber lisada aeglaselt veele ja segada, kuni moodustub homogeenne mört. Kasutada võib trummelsegistit või aeglasi labamiksereid. Segada vähemalt viis minutit.
Segamisvahekord
100 mahuühiku Nafufill KM 103 kohta 17–18 osa vett (25 kg paki Nafufill KM 103 kohta kulub umbes 4,25–4,50 l vett). Nagu ka teiste tsemendiliste toodete puhul, võib vee kogus vähesel määral kõikuda.
Paigaldamine
Nafufill KM 103 paigaldada krohvihõõruki, kellu või märgprits tehnikaga.
Märgpritstehnikast soovitame eriti tigumehhanismiga pihustusmasinaid. Täpsemate tehniliste nõuannete saamiseks pöörduda materjali esindaja poole. Lisaks võib Nafufill KM 103 paigaldada ka karestuskihina.
Aluspinna töötlemine
Sileda lõpptulemuse saavutamiseks viimistleda Nafufill KM 103 jäiga, veidi niiske käsnaga.
Tardunud või tarduvat materjali ei tohi uuesti segada või paigaldada. Samuti ei tohi kõvenevat materjali enam töödelda, sest see võib põhjustada pragude teket.
Mitte paigaldada Nafufill KM 103 temperatuuril alla +5 °C (õhk ja aluspind). Temperatuur ei tohi langeda alla +5 °C ka tardumise ajal. Vältida paigaldamist kõrgetel temperatuuridel ja otsese päikesevalguse käes. Kui paigaldatakse mitu kihti, peab esimene kiht enne järgmise kihi paigaldamist piisavalt tahe-nema (min 1 tund +23 °C juures). Kui alumine kiht kuivab täielikult, niisutada seda veega.
Töötlemise ajad/tardumine
Kahe kihi Nafufill KM 103 paigaldamisel järgida ülekatte aega.
Kaitsta Nafufill KM 103 tardumise ajal sobivate vahenditega, et vältida liiga kiiret kuivamist eriti otsese päikesevalguse ja tuule mõjul. Nagu ka teiste tsemendiliste materjalide puhul, võib vihm või muu niiskus põhjustada vähest pinnakahjustust.
Nafufill KM 103 võib 3 tunni möödumisel (+23 °C juures) katta Betonflair WG või EmceColor-flex süsteemiga. Kõrgemad temperatuurid ja tugev tuul lühendavad kõvenemisaega. Kui paigaldatakse Betonflair WG või EmceColor-flex, ei ole vaja kasu-tada tardumisel erivahendeid, nagu kiled ja vesi. Enne järgmiste kaitsekatete paigaldamist eemaldada lahtised osakesed.
Kulunorm sõltub aluspinna tekstuurist ja poorsusest. Konkreetse objekti kulunormi kindlaksmääramiseks on soovitatav teha proovikatmine.
Ametlik kvaliteedikontroll
Toote kvaliteet on kontrollitud kogemustega keemikute poolt Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Nafufill HB
Mineraalne nakkekiht betooniparandustöödel
Omadused
- Tsementsideainega
- Ühekomponentne
- Lühikesed ülekatte ooteajad
- Testitud ja heakskiidetud vastavalt standardile ZTV-SIB 90 TL/TP PCC
Kasutuskohad
- PCC I – dünaamilise koormusega liiklusega alade betooniremondisüsteemi nakkekiht
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas ja seal ei tohi olla lahtiseid materjale, tolmu, õli ja muid saasteaineid. Pinna tõmbetugevus peab vastama standardile ZTV-SIB 90. Aluspinna piisava kareduse saavutamiseks peab puhastatud pinnal näha olema pinna-lähedane jämetäitematerjal.
Segamine
Nafufill HB lisatakse eelnevalt doseeritud vee hulka ning segatakse pidevalt. Segamisaeg on 5 min Kasutada tuleb aeglast mikserit.
Segamisvahekord
Vt tehniliste andmete tabelit. 20 kg Nafufill HB koti kohta läheb vaja umbes 3,6 kuni 3,8 l vett. Lisatava vee kogus võib erineda.
Paigaldamine
Enne materjali aluspinnale kandmist peab aluspinda niisutama. Tugevalt vett imavaid aluspindu tuleb mitu korda eelniisutada. Nafufill HB kanda harjaga kergelt niiskele, kuid veega mitte küllastunud pinnale. Materjali paigaldada täpselt selles ulatuses, kui palju plaanitakse vahetult betooniremondimördiga üle katta.
Paigaldamiseks on sobiv lühikeste harjastega hari. Kui jämeda mördiga ülekatmine viibib, siis võib vastavad alad veelkord katta materjaliga Nafufill HB. Kui materjali kasutatakse põrandatel, siis võib seda paigaldada ka tigupumbaga jõudlusega < 2 l min. Kui nakkekiht on sel viisil paigaldatud, tuleb see järgnevalt käsitsi üle töödelda.
Palun järgida paigaldusinfot ehituse üldjärelevalve sertifikaadil.
Ohutusnõuanne
Palun järgida pakendite siltidel ja ohutuskaartidel olevat ohutusinfot ja nõuandeid.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Nafufill GTS-HS
Ühekomponentne, polümeeridega modifitseeritud, kuivalt pihustatav mört. Kõrge vastupidavusega sulfaatidele
Omadused
- Kõrge vastupidavus karboniseerumisele ja sulamissooladele
- Vähene mahukahanemine, madal E-moodul
- Trikaltsiumaluminaadi vaba, madal leeliselisus
- Tugevneb kiiresti, väga hea nakkuvus betooniga
- Üle kaetav, materjali saab üle katta kohe peale paigaldamist
- Testitud ja sertifitseeritud vastavalt standarditele ZTV-SIB 90 TL/TP BE SPCC ja ZTV-W LB219
- Testitud ja sertifitseeritud vastavalt standarditele DVGW; tehnilised eeskirjad W270 ja W 347
Kasutuskohad
- Betooniremont vastavalt ZTV-ING SPCC II paigaldusele
- Vesiehitiste remont SW 1-3 ja MW 1-3
- Joogiveemahutite remont ja joogivee mahutite betoonosad
- Saab kasutada kemikaalide korral vastavalt DIN 4030: ”väga agressiivsed” SO42 ≥ 9000 mg/l
- Ei sobi kergbetoonile
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Vt “Kuivpihustatava mördi paigaldamise üldjuhiseid”
Armatuurteras
Teras peab olema roostevaba standardini SA 2 ½ vastavalt standardile DIN EN ISO 12944-4. Korrosioonitõrjeks tuleb kasutada materjali Colusal MK. Kui mört paigaldatakse > 40 mm kihina, siis ei pea armatuuri katma.
Eelniisutamine
Enne Nafufill GTS-HS paigaldamist tuleb aluspind korralikult niisutada. Kui betoonosad on täielikult kuivanud, siis peab niisutamisega alustama üks päev enne materjali paigaldamist. Pinnale ei tohi jääda seisvat vett. Toote paigaldamise ajal peab pind olema kergelt niiske, kuid mitte veega küllastunud.
Paigaldamine/pihustamine
Paigaldusseadme otsik peab olema reguleeritud nii, et materjali väljumisel tekiks ühtlane tolmuvaba mördijuga. Pihustusnurk otsiku ja pinna vahel peab olema 90° ja otsiku ja pinna vaheline vahemaa peab olema vähemalt 0,5 m. Armatuuri taha pihustamisel tuleb nurka ja vahemaad vastavalt kohandada. Nafufill GTS-HS saab paigaldada mitme kihina. Erinevate tööetappide vahe peab olema vähemalt 1 tund. Värskelt pihustatud pinna võib jätta nii nagu see on või vajadusel kelluga üle siluda.
Nafufill GTS-HS ei tohi enam viimistleda, kui see on hakanud kivinema. BMV aladel kasutamisel tuleb järgida Ehitiste üldise järelevalve testisertifikaati.
Üldinformatsioon
Täiendavat infot seadmete kasutamise, kompressorite, materjali ülekulu, abiraketiste ja paigaldamis-tingimuste kohta saab andmelehelt “Pihustatava mördi üldised paigaldusjuhised”.
Kõvenemine
Materjali Nafufill KM GTS-HS peab hoidma liiga kiire kuivamise eest ja kaitsma otsese päikese valguse ja tuule eest. Järelhooldus on vajalik tavaliselt 3 päeva jooksul.
Väline järelevalve
University Dortmund, Saksamaa.
Ohutusnõuanne
Palun järgida pakendite siltidel ja ohutuskaartidel olevat ohutusinfot ja nõuandeid.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Nafufill GTS
Polümeerainetega täiendatud ühekomponentne kuivpihustatav betooniremondi mört
Omadused
- Polümeeriga täiendatud hüdrauliline jämedakoeline parandusmört
- Ühekomponentne
- Paigaldatav kuivpihustiga
- Lihtne siluda
- Suurepärane nakkuvus betooniga
- Suur varajane tugevus
- Vähene betooni tugevuse kadu täpselt kontrollitud jämedusastme tõttu
- Suurepärane materjal tühimike täitmiseks ja armatuuri katmiseks
- Suur vastupidavus karbonatiseerumisele
- Suur vastupidavus külmumisele ja sulamissooladele
- Vastavalt DIN 4102-1 materjali klass 1 – tulekindel (mittesüttiv)
- Materjal vastab Saksamaa ametlikele betooniparandusnõuetele
Kasutuskohad
- Strukturaalsed parandustööd ehitustöödel
- Sobib vertikaalseteks ja ülepea parandustöödeks
- Sobib nii suurtele pindadele kui kohatiseks paranduseks
- Ei sobi kergbetoonile
- Saab üle katta, kui pind on viimistletud
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Aluspinna tõmbe- tugevus peab olema ≥ 1,5 N/mm². Alus peab olema piisavalt kare, s.t täitematerjal peab olema nähtav.
Enne Nafufill GTS paigaldamist peab aluspind olema niiske, kuid mitte veega küllastunud. Kui betoon on täiesti kuiv, niisutada seda üks kord või korduvalt paigaldusele eelneval päeval. Armatuur peab olema ette valmistatud vastavalt DIN 55928 osa 4 nõuetele ning eelnevalt krunditud ainega Colusal MK (vt vastavat tehnilist infolehte).
Paigaldamine
Enne paigaldust niisutada aluspinda veega, kuid vältida veekihi tekkimist pinnale.
Nafufill GTS paigaldada 10–50 mm paksuste kihtidena. >50 mm paksused katted paigaldada kahe või rohkema kihina. Järgmised kihid paigaldada, kui eelnev kiht on piisavalt tahenenud, kuid mitte täielikult kuivanud. Ooteaeg kahe kihi vahel on umbes tund.
Kui alumine kiht on täielikult kuivanud, niisutada seda vastavalt ülaltoodud nõuetele. Laikudena ja/või tühimikke võib täita kuni 80 mm paksuselt.
Nafufill GTS paigaldatakse kuivpritsitehnikaga.
Küsige lisamaterjali olemasolevate masinate ja paigaldusprotsessi kohta. Et tagada kontrollitav kuiva segatud mördi voog, peaks pumba pritsimissurve olema umbes 1,4 baari.
Materjali pritsimine sõltub paigalduskoha omadustest ja paigaldaja vilumusest. Normaaltingimustes suurte vertikaalsete pindade puhul on tagasipõrge umbes 15–20%. Tagasi põrganud materjali ei tohi uuesti kasutada.
Äsja pihustatud pinna võib jätta karedaks või siluda kelluga. Igasugune viimistlus teostada siis, kui GTS on alles värske. Mingil juhul ei tohi materjali töödelda pärast esialgset kivistumist, kuna see võib põhjustada strukturaalset pragunemist. Paigaldama peavad kvalifitseeritud ehitustöölised.
Tardumine
Nafufill GTS peab tardumise ajal olema sobivalt kaitstud, et vältida liiga kiiret kuivamist, eriti otsese päikesevalguse ja tuule mõju tulemusel. Nagu ka teiste tsemendiliste materjalide puhul, võib vihm või muu niiskus põhjustada vähest pinnakahjustust. Enne muude kaitsekihtide paigaldamist eemaldada lahtised osakesed.
Ametlik kvaliteedikontroll
Toote kvaliteet on kontrollitud kogemustega keemikute poolt Saksamaa Riiklikus Materjalide Testimise Instituudis. Kvaliteedikontrolli on rakendatud kõigile toodetele MC betooniparandussüsteemis.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Nafufill BS
Kasutusvalmis, pigmenteeritud pinnakaitsesüsteem
Omadused
- Lahustivaba kopolümeer-dispersioon
- Kuivades matt
- Ilmastiku- ja UV kinadel
- Vastupidav leelistele, ei sisalda plastifikaatoreid ega stüreeni
- Avatud veeauru difusioonile
- Paigaldatakse rulliga või pihustiga
- Testitud ja kinnitatud ning läbinud sõltumatu järelevalve vastavalt ZTV-SIB 90 TL, OS, väljaanne 1996
- Vastab standardile DIN 4102-1, materjaliklass B2
Kasutuskohad
- Ennetav betoonikaitse agressiivsete atmosfäri saasteainete eest
- Pinnakaitse liikluseta aladel
- Karboneerumiskaitse betooniparandustööde ajal. Sealjuures säilitab konstruktsiooni difusioonivõime
- Avatud betoonkonstruktsioonide arhitektuurne värvidisain
- Võib kasutada aladel, kus kasutatakse sulamissooli
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Vt andmelehte “Pinna kaitsesüsteemide üldised paigaldusjuhised”
Paigaldamine
Nafufill BS on kasutusvalmis materjal, kuid enne paigaldamist tuleb seda korralikult segada.
Paigaldamiseks võib kasutada rulli, sobivat õhu-vaba pihustusmeetodit ja reguleeritava vooluga tigupumpa. Pihustusmeetodi kasutamisel küsida nõu materjalide esindajalt.
Materjali ei tohi paigaldada vihmase ilma, suure niiskuse korral, külma ja külmahoiatuse korral.
Standardsüsteemid
Materjali Nafufill BS paigaldatakse tavaliselt kaks kihti. Koos materjaliga Emcephob WM (hüdrofoobne aine) ja peentäitematerjalidega Nafufill KM 103 ja Nafufill KM 110, on materjali Nafufill BS testitud ning see on kinnitatud pindade kaitsesüsteemina.
Spetsiaalsed süsteemid
Kõikide teiste aluspindade korral tuleb pinnad eelnevalt kruntida materjaliga Sperrgrund W. Seejärel paigaldada kaks kihti materjali Nafufill BS.
Ülekatmisaeg, vihmakindlus
Vt. Tehniliste andmete tabelit
Üldinformatsioon
Kulunormid sõltuvad aluspinna tingimustest. Samuti sõltub objektil saavutatav värv mitmest tegurist, nt. valgus, perspektiiv, ümbrus ja aluspinna olemusest (sile/kare, absorbentne/veekindel). Varjundi valimine värvikaardilt on väga keeruline. Seepärast soovitame paigaldada materjal proovialale valitud süsteemi/värvikoodiga. Liituvad alad tuleb katta samas partiis toodetud materjaliga.
Ohutusnõuanne
Palun järgida pakendite siltidel ja ohutuskaartidel olevat ohutusinfot ja nõuandeid.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Mycoflex 4000VE
Kemikaalikindel isetasanduv polüsulfiid vuugitäide
Omadused
- Kahekomponentne polüsulfiidkautšuk
- Kõrge kemikaalikindlus (vt. “Table of Resistances”)
- Liikumisvõime 25%
- Hermeetikupüstoliga pealekantav kalletel kuni 2%
Kasutuskohad
- Elastne tihendusmaterjal horisontaalsetele deformatsioonivuukidele, mis puutuvad kokku kahjulike vedelkemikaalidega
- Betoonsillutiste tihendamine vastavalt KIWA standardile kütusehoidlates ja tanklates
- Vuukide tihendamine liiklusega aladel
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Vuugi kuju ja mõõtmed peavad olema vastavuses DIN 18540 nõuetega. Põrandavuukide puhul tuleb järgida tehnilist andmelehte nr 1 “Põrandavuukide tihendamine elastse vuugitäitematerjaliga” ja tehnilist andmelehte nr 6 “Vuukide tihendamine elastse täitematerjaliga tanklate liiklusega aladel”, mille on välja andnud Tihendusmaterjalide Tööstuslik Komitee (IVD).
Vuugi servad peavad koormusele vastupidamiseks olema piisava tugevusega, vastasel juhul tuleb neid tugevdada. Vuugi servad peavad olema puhtad, kuivad ja vabad õlist, tolmust, rasvast, tsemendipiimast jm saastest. Pinna jääkniiskus ei tohi olla üle 4%. Kui vuugid on kaetud (impregneeritud, tihendatud, kaetud), tuleb teha sobivustest katte ja pealekantava tihendusmaterjali vahel. Vuugi laiuse projekteerimisel tuleb arvestada Mycoflex 4000VE 25% liikumisvõimega ja oodatava mehaanilise koormusega.
Kruntimine ja täitmine
Vuugi servad krunditakse kiiresti kuivava, lahustit sisaldava epoksüvaiguga Mycoflex 4100TS. Kui täitematerjali läheduses kaetakse kogu ala, tuleb vuugi servad ja pinnad katta üks kord Mycoflex 4100TS-ga. Soovitatav on panna vuugi servadele teip, et tagada puhas viimistlus. Teip eemaldada pärast vuugitihendusmaterjali silumist. Kui siseruumides tuleb töötada lahustivabade materjalidega, võib krundina kasutada ka MC-DUR 1264. Sügavate vuukide korral kasutada täitematerjalina Mycoflex Fugenfüller PE polüetüleen ümarprofiili. Vuugi sügavus ei tohi olla üle 50% laiusest, kuid peab olema vähemalt 10 mm. Kui täitematerjali paigaldada ei ole võimalik, vältida tihendusmaterjali nakkumist vuugipõhjaga, selleks panna vuuki polüetüleenriba. Ooteaeg pärast kruntimist ja enne tihendamist Mycoflex 4000VE-ga on minimaalselt 1 tund ja maksimaalselt 10 tundi temperatuuril +20 °C.
Segamine
Mycoflex 4000VE koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetud pakendeis. Enne paigaldamist segada alusmaterjali ja kõvendit aeglaselt pöörleva elektritrelliga (200–400 p/m). Segada tuleb väga hoolikalt (kraapida purgi seinu, liigutada segajat üles alla, vältida õhumullide teket). Valmissegul peab olema ühtlane värv, triipe esineda ei tohi.
Paigaldamine
Võib paigaldada nii käsitsi kui püstoliga. Tihenda-misel tuleb kasutada õhuga töötavaid püstoleid rõhuga 3–4 bar. Mycoflex 4000VE paigaldamisel vältida õõnsuste ja õhumullide teket. Paigaldamisel horisontaalpinnale pole hilisem silumine vajalik.
Materjali kasutusaeg +20 °C ja 50% suhtelise niiskuse juures on umbes 2 tundi. Kõrgemad temperatuurid ja suurem õhuniiskus lühendavad ja madalamad temperatuurid pikendavad kasutusaega. Üldine reegel on järgmine: tempera-tuuri kõikumine +10 °C vastavalt kas lühendab või pikendab kasutusaega kaks korda. Juba tarduma hakanud materjali ei tohi enam kasutada. Siluda võib vaid paigaldatud materjali, mis ei ole veel pinnale kilet moodustanud.
Ohutus
Mycoflex 4100TS ja Mycoflex 4000VE paigaldamisel järgida pakendil olevat kasutusjuhendit ja ohutusnõudeid.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Mycoflex 4000SP
Kemikaalikindel tiksotroopne polüsulfiid vuugitäide
Omadused
- Kahekomponentne polüsulfiidkautšuk
- Kõrge kemikaalikindlus (vt. “Table of Resistances”)
- Liikumisvõime 25%
- Hermeetikupüstoliga pealekantav, tiksotroopne – vertikaalsetele pindadele
Kasutuskohad
- Elastne tihendusmaterjal vertikaalsetele deformatsioonivuukidele, mis peavad vastu võtma vedelate kemikaalide põhjustatud suurt keemilist koormust.
- Betoonsillutiste tihendamine vastavalt KIWA standardile kütusehoidlates ja tanklates
- Vuukide tihendamine liiklusega aladel
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Vuugi kuju ja mõõtmed peavad olema vastavuses DIN 18540 nõuetega. Põrandavuukide puhul tuleb järgida tehnilist andmelehte nr 1 “Põrandavuukide tihendamine elastse vuugitäitematerjaliga” ja tehnilist andmelehte nr 6 “Vuukide tihendamine elastse täitematerjaliga tanklate liiklusega aladel”, mille on välja andnud Tihendusmaterjalide Tööstuslik Komitee (IVD).
Vuugi servad peavad koormusele vastupidamiseks olema piisava tugevusega, vastasel juhul tuleb neid tugevdada. Vuugi servad peavad olema puhtad, kuivad ja vabad õlist, tolmust, rasvast, tsemendipiimast jm saastest. Pinna jääkniiskus ei tohi olla üle 4%. Kui vuugid on kaetud (impregneeritud, tihendatud, kaetud), tuleb teha sobivustest katte ja pealekanta-va tihendusmaterjali vahel. Vuugi laiuse projekteerimisel tuleb arvestada Mycoflex 4000SP 25% liikumisvõimega ja oodatava mehaanilise koormusega.
Kruntimine ja täitmine
Vuugi servad krunditakse kiiresti kuivava, lahustit sisaldava epoksüvaiguga Mycoflex 4100TS. Kui täitematerjali läheduses kaetakse kogu ala, tuleb vuugi servad ja pinnad katta üks kord Mycoflex 4100TS-ga. Soovitatav on panna vuugi servadele teip, et tagada puhas viimistlus. Teip tuleb eemaldada pärast vuugitihendusmaterjali silumist. Kui siseruumides tuleb töötada lahustivabade materjalidega, võib krundina kasutada ka MC-DUR 1264. Sügavate vuukide korral tuleb täitematerjalina kasutada Mycoflex Fugenfüller PE polüetüleen ümarprofiili. Vuugi sügavus ei tohi olla üle 50% laiusest, kuid peab olema vähemalt 10 mm. Kui täitematerjali paigaldada ei ole võimalik, tuleb vältida tihendusmaterjali nakkumist vuugipõhjaga, selleks tuleb vuuki panna polüetüleenriba. Ooteaeg pärast kruntimist ja enne tihendamist Mycoflex 4000SP-ga on minimaalselt 1 tund ja maksimaalselt 10 tundi temperatuuril +20 °C.
Segamine
Mycoflex 4000SP koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetud pakendeis. Enne paigaldamist segada alusmaterjali ja kõvendit aeglaselt pöörleva elektritrelliga (200–400 p/m). Segada tuleb väga hoolikalt (kraapida purgi seinu, liigutada segajat üles alla, vältida õhumullide teket). Valmissegul peab olema ühtlane värv, triipe esineda ei tohi.
Paigaldamine
Võib paigaldada nii käsitsi kui püstoliga. Tihendamisel tuleb kasutada õhuga töötavaid püstoleid rõhuga 3–4 bar.
Mycoflex 4000SP paigaldamisel vältida õõnsuste ja õhumullide teket. Paigaldamisel horisontaalpinnale pole hilisem silumine vajalik.
Materjali kasutusaeg +20 °C ja 50% suhtelise niiskuse juures on umbes 2 tundi. Kõrgemad temperatuurid ja suurem õhuniiskus lühendavad ja madalamad temperatuurid piken-davad kasutusaega. Üldine reegel on järgmine: temperatuuri kõikumine +10 ºC vastavalt kas lühendab või pikendab kasutusaega kaks korda. Juba tarduma hakanud materjali ei tohi enam kasutada. Siluda võib vaid paigaldatud materjali, mis ei ole veel pinnale kilet moodustanud.
Ohutus
Mycoflex 4100TS ja Mycoflex 4000SP paigaldamisel järgida pakendil olevat kasutusjuhendit ja ohutusnõudeid.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-Mycoflex 4000
Kahekomponentne polüsulfiid vuugitihendusmaterjal, vastavalt DIN 18540-F nõuetele
Omadused
- Kahekomponentne, kõrgete tehniliste näitajatega polüsulfiid tihendusaine
- Paindlik ja elastne
- 25% deformeerumisvõimeline
- Stabiilne ja mittevoolav
- Hea vastupidavus atmosfääritingimustele, vananemisele ja laiale skaalale kemikaalidele, õlidele ja kütustele
- Ametlikult testitud ja erapooletult kontrollitud
Kasutuskohad
- Deformatsiooni- ja töövuukide tihendamine hoonete ja inseneriehitiste konstruktsioonides
- Deformatsioonivuukide täitmine valmisdetailide vahel
- Vuugid karkassi ja sellele toetuvate detailide vahel
- Polüsulfiid ühenduslintide kinnitamine, nagu Mycoflex TK-Band
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Vuugi servad peavad olema puhtad, kuivad, vabad õlist, rasvast jm saastest. Pind peab olema piisavalt tugev. Lahtised osad (liigne mört jms) tuleb eemaldada mehaaniliselt (terashari, lõikeketas, suruõhk). Vigastatud vuugiservad vm. kahjustunud kohad tuleb parandada sobiva remondisüsteemiga (nt Zentrifix betooniparanduse tooted). Jääkniiskus peab olema alla 4%.
Kruntimine ja täitmine
Et tihendada pinda ja parandada nakkumist, tuleb betoon, tellised jne kruntida Mycoflex 251-ga. Kui kaetakse pinda, mis on eelnevalt parandatud Zentrifix F 92-ga, tuleb krundina kasutada Mycoflex 4151.
Alumiinium, vask ja V 2 A-teras kruntimist ei vaja, kuid nad tuleb täielikult puhastada rasvast ja muust saastest MC-Reinigungsmittel U-ga.
Enne tihendusmaterjali paigaldamist peab krundi-kiht olema piisavalt kuiv. Normaalsetes tingimustes (23 °C, 50% suhtelist niiskust) kestab kuivamine umbes 60 min. Kui tihendusmaterjal kantakse peale rohkem kui 6 tundi pärast kruntimist, on vaja veel kord kruntida.
Kuni 10 mm laiustes vuukides peaks sügavus olema ligikaudu võrdne laiusega. Laiemates vuukides ei tohi sügavus ületada 50% vuugi laiu-sest, kuid peaks olema vähemalt 10 mm.
Sügavamad vuugid tuleb eelnevalt täita õli ja bituumenivaba materjaliga (nt Mycoflex Fugenfüller PE). Kui seda pole võimalik teha, tuleb vältida Mycoflex 4000 nakkumist vuugi põhjaga, kasutades nt polüetüleeniriba.
Segamine
Mycoflex 4000 koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetud pakendeis. Enne paigaldamist segada alusmaterjali ja kõvendit aeglaselt pöörleva elektritrelliga (200–400 p/m). Segada tuleb väga hoolikalt (kraapida purgi seinu, liigutada segajat üles alla, vältida õhumullide teket). Segamisaeg on 3–4 min. Valmissegul peab olema ühtlane värv, triipe esineda ei tohi. Valmissegatud materjali kasutusaeg on 2–3 tundi (20 °C, 50% suhtelist niiskust). Kõrgemad temperatuurid lühendavad kasutusaega, näiteks 30 °C juures on see 1 tund. Seetõttu segage materjali korraga ainult niipalju, kui jõuate selle ajaga ära kasutada. Juba reageerinud materjali ei tohi uuesti kasutada, kuna esineda võivad nakkeprobleemid.
Paigaldamine
Materjali saab paigaldada käsitsi või suruõhupüstoliga. Viimasel juhul peaks rõhk olema umbes 4 bar. Paigaldamise ajal vältida õhumullide ja õõnsuste teket. Pärast paigaldamist siluda pinda märja noa või pahtlilabidaga. Soovitatav on panna vuugi äärtesse teip, et tagada puhas viimistlus. Teip eemaldada kohe pärast silumist. Mycoflex 4000 võib kasutada ainult temperatuuridel üle +5 °C. Täites deformatsioonivuuke, mis on veesurve all (nt maa-all, rajatised heitvete töötlemiseks), saab tagada püsiva veekindluse vaid juhul, kui kasutada lisaks sobivat hüdroisoleermaterjali. Pärast paigaldamist tuleb tööriistad puhastada MC-Reinigungsmittel EP-ga. Vältida kõvendi ja alusmaterjali otsest kontakti silmade, naha ja limaskestadega. Plekid ja määrdunud kohad pesta põhjalikult seebi ja veega.
Rohkem infot toote märklehelt.
MC-RIM Protect
Sünteetiliselt modifitseeritud peenmört betoonpindade kaitseks reoveepuhastites
Omadused
- kahekomponentne polümeerne mört
– kuivpulber MC-RIM
– vedelkomponent MC-Additiv RBI (polümeer) - vastupidav tugevalt kahjulikule veele (testitud vastavalt DIN 4030 nõuetele)
- hea vastupidavus biogeense väävelhappe korrosioonile
- kõrge kulumiskindlus
- veeauru läbilaskev
- veekindel
- hea nakkuvus mineraalse aluspinnaga
- võib paigaldada nii masinatega kui käsitsi
- keskkonnasõbralik
- vastupidavus veesurvele on vastavuses DIN 1048 nõuetele
Kasutuskohad
- betooni, raudbetooni ja eelpingestatud betoonelementide pinnakaitseks reoveepuhastites, kus pH 14 – pH 3,0
- pinnakaitseks utiliseerimisplatsidel
Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas ja vaba lahtistest osakestest, tolmust, õlist ja muust saastest. Minimaalne nakkuvus aluspinnaga peab vastama tehnilistele tingimustele.
Aluspind peab olema katmiseks täiesti sobiv. Augud ja õõnsused peavad olema enne katmist täidetud.
Kõik praod ja tugevalt kahjustatud kohad vanas reoveepuhastis tuleb parandada, kasutades “Zentrifix” või “Nafufill” tooteid.
Eelniisutamine ja nakkekiht Enne paigaldamist peab aluspind olema põhjalikult niisutatud. Eriti vett imavaid pindu tuleb niisutada mitu korda. Niiskele aluspinnale võõbata nakkekihiks Zentrifix KMH. MC-RIM segu kanda värskele nakkekihile. Mehhanismidega paigaldamisel pole nakkekiht vajalik.
Segamine
Betoonpinna kaitsesüsteem koosneb MC-RIM pulbrist, vedelkomponendist MC-Additiv RBI ja veest. Polümeerne komponent MC-Additiv lisatakse veele, siis lisatakse kuivpulber ja segatakse kuni homogeense ja tükkideta segu saamiseni.
Sobiv segukonsistents nii mehhanismidega kui käsitsi paigaldamiseks saadakse vajaliku hulga vee lisamisega.
Segamiseks kasutada aeglaste pööretega laba-segisteid (käsitsi segamine pole lubatud) Segada vähemalt 5 minutit.
Segamisvahekord
100 mahuühikut MC-RIM, 5 mahuühikut MC-Additiv RBI ja umbes 9–10 mahuühikut vett.
25 kg koti MC-RIM kohta ligikaudu 1 liiter MC-Additiv RBI ja 2,25–2,5 liitrit vett. Lisatav veekogus võib veidi erineda.
Paigaldamine
MC-RIM saab peale kanda kelluga või märgpihustiga. Soovitame kasutada tiguajamiga pihustus-masinaid, mille materjalivoogu saab reguleerida.
Pinna töötlemine
Ühtlase pinna saamiseks siluda sobivate tööriistadega. Pihustatud kate võib jääda konarlik.
Järelhooldus
MC-RIM tuleb pärast paigaldamist järelhooldada 5 päeva, kasutades tekstiili või plastiga katmist. Ülal asuvatel pindadel kasutada järelhooldusainet (Emcoril B) või hoida neid pindu pidevalt niiskena.
Paigaldamistingimused
Segu kasutusaeg sõltub ilmastikutingimustest – vaata tabelist. Kõvendeid mitte kasutada. Vältida töötamist otsese päikesekiirguse käes. Minimaalne paigaldustemperatuur MC-RIM jaoks on +5 °C (nii õhk kui betoonpind). Jälgida, et esimestel tundidel pärast segu paigaldamist õhutemperatuur ei langeks alla +5 °C. Temperatuuril alla +5 °C lõpetada segu paigaldamine.
Rohkem infot toote märklehelt.