MC-Injekt GL-95 TX

Pehme-elastne akrülaat injektsioonivaik

Omadused

• Lahustivaba, väheviskoosne, polümeeridega tugevdatud hüdrostruktuur akrülaatvaik
• Lühike ja kontrollitav reaktsiooniaeg
• Reageerinuna on materjal pehme-elastne
• Hea nakkuvus, iseäranis siledate pindadega
• Täidab KTW-Prüfgruppe D1 nõudeid (suurepinnaline isoleerimine)

Kasutuskohad

• Vuuke, pragusid ja tühimikke hüdroisoleeriv injektsioon
• Rullhüdroisolatsioonimaterjalide ja betooni vaheline kleepiv ja hüdroisoleeriv injektsioon
• Olemasolevate maa-aluste konstruktsioonide väline hüdroisoleerimine pinnase geeliga täitmise teel.

Paigaldus

Ettevalmistamine
Enne injekteerimist teha ehitisele põhjalik uuring, mille käigus selgitada välja veelekete põhjus ning töötada välja injektsioonitööde kontseptsioon.

Segamine
MC-Injekt GL-95 TX on mitmekomponendiline injektsioonisüsteem. Komponendid A (põhimaterjal) ja B (initsiaator) segada töökohal kokku osakomponentidest.

Komponent A segatakse kokku osakomponentidest A1, A2 ja A3. Ettenähtud kogused komponente A2 ja A3 lisada üksteise järel A1 komponendi anumasse ja segada puitlaba või -pulgaga.

Komponent B lahustada komponendis B1. Selle lahuse kontsentratsioon määrab ära reaktsiooniaja. Lisaks on reaktsiooniaeg sõltuv temperatuurist, vt toote märklehte.

Injektsioon
MC-Injekt GL-95 TX injekteerimiseks sobib rooste-vabast terasest detailidega kahekomponendiline injektsioonipump, näiteks MC-I 200.
Detailsed kasutusjuhised on toodud eraldi spetsifikatsioonis konkreetse toote kohta.

Seadmete puhastamine
Reaktsiooniaja sees saab kõiki tööriistu puhastada veega. Peale reageerimist saab materjali eemaldada ainult mehaaniliselt.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Injekt GL-95

Madala viskoossusega akrüülbaasil geel vee sissetungi tõkestamiseks

Omadused

• lahustivaba
• madala viskoossusega
• tungib hästi ka väikestesse pragudesse laiusega < 0,1 mm
• võimalik paigaldada madalal temperatuuril
• muudetav reaktsiooniaeg
• suure deformatsioonivõimega ja väga paindlik
• kõrge kemikaalikindlusega
• keskkonnasõbralik (vastavalt Saksamaa seadustele) – ei ohusta joogivett

Kasutuskohad

• Maa-alustel töödel, sildade, tunnelite jms konstruktsioonide täielik isoleerimine
• Müüritise, betooni ja pinnase pragude ja tühimike isoleerimine vee sissetungi vastu
• Raskesti ligipääsetavate kohtade isoleerimine

Paigaldus

Üldised nõuded
Enne injekteerimist määra pragude süsteemi ole-mus ja ulatus. Olulised näitajad on pragude tüüp, laius, tekkimise põhjus, liikumine, pragude ja pinna olukord ja ligipääsetavus. Injektsioonimeetodi valimiseks määrata praost läbi tungiva vee kogus ja surve.

Praod peavad olema puhtad õlidest, rasvadest ja muust saastest. Võimaluse korral puhastada praod kuiva õlivaba surveõhuga. Vees lahustuvad ained pesta välja surveveega.

Ettevalmistus
Normaaltingimustes kinnitada praod või katta pinnatasandilt MC-DUR Kleber PU 47 või muu sarnase materjaliga enne injekteerimist ja paigaldada injektsioonitüüblid. Juhtnööre selle kohta vt välja-andest “MC-Injektsioonisüsteemid”.

Soovitame kasutada 18 mm diameetriga puur-auktüübleid. Tüüblite paigutus sõltub töödeldavast pinnast.

Segamine
MC-Injekt GL-95 koosneb mitmest komponendist. Materjal A ja B segada töökohal.
Materjal A koosneb komponentidest A1, A2 ja A3. Komponendid A2 ja A3 kallata A1 hulka. Segada suure labaga või segistiga vähemalt 1 minut.

Materjali B tarnitakse pulberkontsentraadina, mida lahustatakse vees. Olenevalt soovitud reaktsiooniajast lahustada pulber valmismõõdetud vee kogu-ses. +5 °C juures on reaktsiooniaeg umbes 8 korda suurem kui siin märgitud. Soovitatav on määrata reaktsiooniaeg tööde toimumise kohal vastavalt valitsevale temperatuurile ja muudele tingimustele.

Injekteerimine
MC-Injekt GL-95 paigaldada sobiva kahekompo-nentse injektsioonimasinaga.
Materjal B sisaldab aineid (soolalahus), mis kiirendavad korrosiooni ja seetõttu peaksid kõik metall-osad, mis puutuvad kokku segamata komponendiga, olema vastavuses materjalide nõudele nr 1.4301 (V2A) või, veel parem, nõudele nr 1.4571 (V4A).

Puhastamine
Materjali kasutusaja jooksul võib kõigi kasutatavate tööriistade puhastamiseks kasutada vett.
Kivistunud materjali on võimalik eemaldada ainult mehaaniliselt.

Ohutusnõuded
Injektsiooni käigus kanda alati kaitseriietust ja järgida ohutusandmelehtedel toodud nõudeid. Injektsioonipumpa ei tohi mingil juhul suunata teise inimese või iseenda poole. Töökatkestuste korral kaitsta injektsioonipumpa mustuse eest ja puhas-tades täielikult.
Enne paigaldamist lugeda ohutusinformatsiooni pakendilt ja andmelehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reak-tiivsete vaikude käitlemiseks”.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Injekt 2700

Kahekomponentne polüuretaanvaik pragude ja tühimike struktuurseks tihendamiseks

Omadused

• Lahustivaba
• Madal viskoossus
• Lühike reaktsiooniaeg
• Piiratud mahuline paisumine
• Ei kahane oma mahus
• Ei toimu järelkivistumist
• Hea nakkuvus erinevatel niiskustasemetel
• Kõrge keemiline vastupidavus
• Võib kasutada kokkupuutes pinnaseveega

Kasutuskohad

• Püsiv injektsioonisüsteem inseneriehitistes, tunnelites ja kaevandusehitistes
• Pragude ja vuukide tihendamine ja tugevdamine ehitussüvendites jne
• Vuukide tihendamine nii kuivades tingimustes kui ka voolava või survelise veevoolu korral betoonis, metallis, raudbetoonis, looduslikes moodustistes, maapinnas, liivas ja muudes sarnastes kohtades
• Pinnasevees olevate tõkketammide ja kaevikuseinte tihendamine
• Joogiveemahutite lekete tihendamine

Paigaldus

Üldised nõuded
Enne injekteerimist määrata pragude ulatus.
Olulised näitajad on prao tüüp, laius, tekkimise põhjus, liikuvus, pragude ja pealispinna seisund ning ligipääsetavus.
Sobiva  injektsioonisüsteemi valimiseks on vajalik teada vee sissepääsukohta ja veesurvet.

Ettevalmistamine
Enne MC-Injekt 2700 injekteerimist paigaldada tüüblid, mis võimaldavad kõrgsurvega injekteerimist ja suure koguse injektsioonimaterjali transportimist.  Puuritavate kanalite ja aukude vahekaugus sõltub konstruktsioonist.

Segamine
MC-Injekt 2700 koosneb kahest komponendist (põhikomponent ja kõvendi).
Segamisvahekord 1 : 1

Komponentide segamisel algab reaktsioon, mis paari minuti jooksul põhjustab materjali kõvenemist. Seepärast kasutatakse MC-Injekt 2700 injekteerimiseks kahekomponentset injektsioonipumpa, kus komponendid segunevad vahetult enne tüüblisse sisenemist.

Paigaldamine
MC-Injekt 2700 paigaldatakse kahekomponentse injektsioonipumbaga piisaval survel. Injektsiooni-rõhk peab olema muudetav kogu survevahemiku ulatuses. Sobivate pumpade kohta küsige kohalikult esindajalt Eestis: OÜ Langeproon Inseneri-ehitus.
Töö katkestada, kui temperatuur langeb alla +3 °C.

Puhastamine
Materjali kasutusaja jooksul võib kõigi tööriistade puhastamiseks kasutada Polyoli sisaldavat kompo-nenti A. Kui töös tekivad pikemad pausid, tuleb pump korralikult puhastada. Puhastamiseks saab kasutada MC-Thinner PU-d. Kivistunud materjali on võimalik eemaldada ainult mehaaniliselt.

Ohutusnõuded
Injektsiooni käigus kanda alati kaitseriietust ja järgida ohutusandmelehtedel toodud nõudeid.
Enne paigaldamist lugeda ohutusinformatsiooni pakendilt ja andmelehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käsitsemiseks”.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Injekt 2300 NV

Kahekomponentne polüuretaanvaik pragude ja tühimike elastseks tihendamiseks

Omadused

• Lahustivaba
• Optimaalne madal viskoossus
• Hea tungivus pragudesse ja tühimikesse laiusega ≥ 0,1 mm
• Ei kahane mahus ega muutu kõvaks
• Optimaalne reaktsiooniaeg kindlustab materjali täieliku sisseimbumise
• Kõrge kemikaalikindlus
• Vee olemasolu kiirendab reaktsiooni
• Veega kokkupuutel ei vahustu liigselt
• Moodustab elastse suletud pooridega struktuuri
• Hea nakkuvus erineva niiskusastmega pindadega
• Väga elastne
• Sobib kasutamiseks kokkupuutes joogiveega vastavalt Saksamaa KTW nõuetele

Kasutuskohad

• Mittestrukturaalsete pragude tihendamine hoonetes ja maa-alustes ehitistes, sildade ja tunnelite konstruktsioonides
• Pragude, vuukide ja teiste lekkekohtade tihendamine kõikides ehitistes
• Injektsioonivoolikute täitmine
• Pragude injektsioon joogiveehoidlates

Paigaldus

Üldised nõuded
Enne injekteerimist määratleda pragude ulatus. Olulised näitajad on: prao tüüp, laius, tekkimise põhjus, liikuvus, pragude ja pealispinna seisund ning ligipääsetavus.

Kui pragu on märg ja liikuv, sobib pikaajaliseks tihendamiseks kõige paremini MC-Injekt 2300 NV.

Praod peavad olema puhtad mustusest, õlist, rasvadest ja muust saastest. Praod puhastada kuiva õlivaba suruõhuga.

Ettevalmistamine
Enne MC-Injekt 2300 NV injekteerimist katta praod MC-DUR Kleber PU 47 või muu sarnase materjaliga ning paigaldada injektsioonitüüblid. Väljaanne “MC-Injektsioonisüsteemid” sisaldab juhtnööre selle kohta.
Voolava või survelise vee korral teostada eelnev ajutine injekteerimine MC-Injekt 2033-ga. Selleks võib kasutada samu tüübleid, mis on paigaldatud MC-Injekt 2300 NV injekteerimiseks (vt ka MC-Injekt 2033 tehnilist andmelehte).

Segamine
MC-Injekt 2300 NV koosneb kahest komponendist (põhikomponent ja kõvendi).

Kui kasutatakse ühekomponentset injektsiooni-pumpa (näiteks MC-I-500), siis segada kaks komponenti põhjalikult aeglase mehaanilise segistiga (max 500 p/min) enne injektsioonipumba anuma täitmist.

Komponent A anumas on piisavalt ruumi selleks, et sinna lisada komponent B ja ained omavahel segada.

Pärast segamist valada materjal ühest anumast teise. Kasutusaeg sõltub segatud kogusest ja ümbritsevast temperatuurist.

Paigaldamine
MC-Injekt 2300 NV paigaldatakse sobiva injek-tsioonimasinaga, näiteks MC-I-500.

MC-Injekt 2300 NV saab paigaldada ainult kasutusaja jooksul, mille pikkus sõltub ümbritsevast temperatuurist.

Temperatuuril alla +3 °C lõpetada MC-Injekt 2300 NV injekteerimine. Pragude täielik täitmine taga-takse sel juhul uuesti injekteerimisega.

Masinate puhastamine ja hooldus
Kõik tööriistad puhastada kohe pärast tööde lõpetamist MC-Thinner PU puhastiga. Tardunud materjali on võimalik eemaldada ainult mehaaniliselt.

Ohutus
Jälgida ohutusnõudeid, mis on ära toodud materjali pakenditel.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Injekt 2033

Kahekomponentne polüuretaanvaik survelise vee kiireks peatamiseks

Omadused

• Lahustivaba
• Madal viskoossus
• Hea tungivus pragudesse ja tühimikesse laiusega ≥ 0,1 mm
• Paisub veega kokkupuutel sekunditega
• Suurepärane nakkuvus ka märgadele praopindadele
• Pikk kasutusaeg
• Reaktsiooniaega saab vastavalt vajadusele muuta
• Ei kahane oma mahus
• Saab injekteerida voolava vee korral
• Peatab surve all oleva vee

Kasutuskohad

• Veevooluga pragude ajutine tihendamine enne MC-Injekt 2300 injekteerimist
• Tühimike täitmine, et vähendada materjali kulu edasistel injekteerimistel
• Vee sissetungi kiireks peatamiseks

Paigaldus

Üldised nõuded
Enne injekteerimist määrata pragude ulatus.
Olulised näitajad on prao tüüp, laius, tekkimise põhjus, liikuvus, pragude ja pealispinna seisund ning ligipääsetavus.
Praod peavad olema puhtad mustusest, õlist, rasvadest ja muust saastest. Praod puhastada kuiva õlivaba surveõhuga.

Ettevalmistamine
Enne MC-Injekt 2033 injekteerimist katta praod MC-DUR Kleber PU 47 või muu sarnase materjaliga ning paigaldada injektsioonitüüblid. Väljaanne “MC-Injektsioonisüsteemid” sisaldab juhtnööre selle kohta. Vaadake ka MC-Injekt 2300 ja MC-Injekt 2300 NV andmelehti.

Segamine
MC-Injekt 2033 koosneb kahest komponendist – põhikomponent A ja kiirendi B.
Segamisvahekord 5 : 1 kuni 10 : 1 lähtuvalt soovitud reaktsioonikiirusest.

Veega kokkupuutel toimub reaktsioon 40–60 sekundi jooksul, sõltuvalt ümbritsevast temperatuurist ja segamisvahekorrast. Veega reageerides võib materjal paisuda oma mahus kuni 40 korda.

Segatud materjali kasutusaeg on 6–8 tundi eeldusel, et ei toimu kokkupuudet veega või õhuniisku-sega. Ühe tööpäeva jooksul kulutatava materjali võib valmis segada ühekorraga, kuid segu tuleb kaitsta õhuniiskusega kokkupuutumise eest.

Kui segatud materjali pinnale tekib niiskuse tõttu kile, siis vedel materjal allpool kilet on kasutamis-kõlblik.

Paigaldamine
MC-Injekt 2033 paigaldatakse sobiva injektsiooni-pumbaga. Injektsioonirõhk peab olema muudetav kogu survevahemiku ulatuses.

MC-Injekt 2033 injekteerimiseks soovitame injektsioonipumpa MC-I-500.

MC-Injekt 2033 injekteerimist teostada osade kaupa, et materjalil oleks piisavalt aega reageerida. Intervall sõltub paigalduskoha tingimustest. Paari sekundi jooksul on võimalik kindlaks teha edasise injektsiooni vajadus vastavalt vee läbitungile.

Temperatuuril alla +3 °C lõpetada MC-Injekt 2033 injekteerimine.

Muu informatsioon
MC-Injekt 2033 saab kasutada ainult esmaseks lekke sulgemiseks, sest materjal moodustab avatud pooridega struktuuri. Pärast lekke sulgemist tuleb lõplik injekteerimine teostada MC-Injekt 2300 või MC-Injekt 2300 NV-ga.

Kõik tööriistad puhastada pärast kasutamist MC-Thinner PU-ga. Mingil juhul ei tohi puhastamiseks kasutada vett või vett sisaldavaid puhastusaineid.

Tähtis
Jälgida ohutusnõudeid, mis on ära toodud materjali pakenditel ja andmelehel “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käsitsemiseks”.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-DUR Kleber PU 47

Kahekomponentne polüuretaanbaasil kinnitusmaterjal

Omadused

• lahustivaba
• tiksotroopne
• MC-Stellmittel TX lisamisel võimalik paigaldada kelluga
• reaktsiooniaeg muudetav kiirendi lisamisega
• madal paigaldustemperatuur
• elastne
• nakkub mineraalmaterjalide ja terasega

Kasutuskohad

• pindmiste tüüblite kinnitamine injekteerimisel
• pragude isoleerimine koos jäiga või paindliku injektsioonimaterjaliga
• paigalduse ajal surve all olevate muutuva laiusega pragude kinnitamine
• tule- või korrosioonikindlate materjalide liitmine silindrilistes pöörlevates põletus- või kuivatusahjudes (täpsem informatsioon saadaval)

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Enne injekteerimist tuleb lekkivad alad põhjalikult üle vaadata. Peamised aspektid, millele tähelepanu pöörata, on põhjus, ulatus, seisund ja ehitise liikumine.
Tüüblite kinnitamiseks ja pragude parandamiseks peab aluspind olema puhas,  vaba õlist, tolmust jm nakkuvust halvendavast saastest.

Segamine
MC-DUR Kleber PU 47 tarnitakse kaheosalise pakina, milles on valmismõõdetud proportsioonis alusmaterjal ja kõvendi. Kõvendi segada ettevaatlikult alusmaterjali hulka, kasutades aeglaselt pöör­levat elektrisegistit.
Segatud materjal valada seejärel ühest anumast teise ja segada uuesti.

Pastalaadse konsistentsi saavutamiseks lisada vastavalt paigalduskoha omadustele ja tempera­tuurile MC-Stellmittel TX materjali. Lisades 3–5% (mahu järgi) MC-Stellmittel TX, on võimalik materjali paigaldada kelluga.

Segu kasutusaeg on umbes 15 minutit ja piisava tugevuse omandab materjal 60 minuti pärast (20 °C juures). Alla +10 °C juures lisada ülalmainitud kasutusaja saavutamiseks kiirendit – vt tehniliste andmete tabelit.

Tööriistade puhastamine
Kasutusaja jooksul saab tööriistu puhastada
MC-thinner PU-ga. Kivistunud materjali saab eemalda ainult mehaaniliselt.

Ohutusnõuded
Injektsioonitööde käigus kanda sobivat kaitseriietust. Järgida tehnilistel andmelehtedel toodud ohutusnõudeid.
Enne paigaldamist lugeda ohutusinformatsiooni, mis on ära toodud andmelehel “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käitlemiseks”.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-DUR 1264 / 1264 KF

Kahekomponentne epoksü-injektsioonivaik pragude strukturaalseks parandamiseks

Omadused

• Madala viskoossusega kahekomponentne epoksüvaik
• Lisanditeta, värvimata
• Lahustivaba
• Hea kapillaarse imavusega
• Hea nakkuvus betooni ja terasega
• Vastupidav

Kasutuskohad

MC-DUR 1264

• Betooni ja müüritise pragude strukturaalne  parandamine
• sobib pragudele laiusega > 0,2 mm

MC-DUR 1264 KF

• Sarnaselt ülalmainitule, kuid madalama viskoossuse ja lühema kasutusajaga.
• Sobib pragudele laiusega > 0,1 mm

Paigaldus
Paigaldamiseks võib kasutada väga erinevaid meetodeid alates lihtsast pintsliga määrimisest kuni keeruka kahekomponentse materjali jaoks ette nähtud injektsioonimasinateni.

Surveinjektsiooni saab teostada pindmiste tüüblite abil (kuni 60 baari) ja puurauktüüblitega (kuni 200 baari). Kui kasutada pindmisi tüübleid, peab aluspind olema kuiv ja tugev. Lahtised materjalid, rooste ja muu saaste eemaldada sobivate vahenditega. Tolm puhuda ära õlivaba kuiva suruõhuga. Kui töödeldav ehitis (detail) on kandev, kinnitada pindmised tüüblid ja tugevdada seejärel pragude pinnad MC-DUR Kleber PU 47 paindliku materjaliga. Võib kasutada ka MC-DUR 1200 VK materjali. Kui kasutada puurauktüübleid, eemaldada puurimisel tekkiv tolm nii aukudest kui pinnalt suruõhuga või muude sobivate vahenditega.

Pragude täitmine ilma survet rakendamata on tagatud kapillaarse imbumisega või laiemate pealt täidetavate pragude puhul ka gravitatsioonijõu tulemusel. Pragude survega täitmist võib teostada ühekompontse injektsioonimasina MC-I-500 abil.

Segamine
Nii MC-DUR 1264 kui ka MC-DUR 1264 KF tarnitakse kahes anumas – alusmaterjal ja kõvendi. Enne injekteerimist segada alusmaterjal ja kõvendi hoolikalt aeglaselt pöörleva segamisdrelliga.
MC-DUR 1264 ja MC-DUR 1264 KF paigaldusaeg sõltub segatud koguse hulgast ja keskkonna temperatuurist.

Paigaldamise tingimused
Pragude täitmisel ei tohi temperatuur langeda alla +8 °C ja peab olema 3 °C üle niiskuspunkti.

Ohutusnõuded
Injektsioonvaikudega töötamisel kanda alati sobivat kaitseriietust (kaitseprillid, kindad jne).
Segamata kõvendi on äärmiselt leeliseline ja võib ärritada nahka. Hoiduda sattumast nahale, eriti limaskestale. Kui vaik satub silma, pesta kohe silmaloputisega. Sobiv silmaloputis peaks ehitusel olema alati käepärast. Pöörduda koheselt arsti poole.

Täpsemat informatsiooni on võimalik leida andme-lehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käsitsemiseks”.

Puhastamine
Injektsioonimasinad tuleb tööde lõppemisel või pikemate pauside puhul puhastada vahendiga MC-Reinigungsmittel EP.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-DUR 1800 TX-AS

Tiksotroopne toonitud epoksüvaik elektrostaatiliselt juhtivaks katteks

Omadused

• Kõrge kemikaalikindlusega elektrit juhtiv epoksüvaik.
• Lahustivaba, kahekomponentne, toonitud
• Eriti kõrge vastupidavus paljudele agressiivsetele kemikaalidele, õlidele, mitmetele lahustitele jne. (vt. “Table of Chemical Resistances”)
• Mehaaniliselt koormatav (jalakäijad, kerge liiklus kummratastel)
• Paigaldatakse rulliga nii horisontaal- kui vertikaalpindadele

Kasutuskohad

• Elektrostaatiliselt juhtiv kate mineraalsetele pindadele

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas ja vaba lahtistest osakestest, tolmust, tsemendipiimast, õlist ja muust saastest. Minimaalne vajalik betooni survetugevus peab olema > 25 N / mm². Aluspinna tõmbetugevus peaks olema >1,5 N/mm². Aluspind peab olema vähemalt 28 päeva vana ja pinna niiskus peab olema alla 6%.

Kõik kaetavad pinnad tuleb töödelda tolmu eemaldava sobiva varustusega. Vaadake meie andme-lehte “Aluste ja pindade ettevalmistus”.

Kruntimine
Mineraalbaasil pinnad tuleb kruntida läbipaistva lahustivaba epoksükrundiga MC-DUR 1200 VK. Krunditud ala tuleb üle katta 24 tunni jooksul, sõltuvalt valitsevast temperatuurist. Kui see pole võimalik, puistata värske krunt üle ahjukuiva kvartsliivaga (1–2 kg/m², fr. 0,1–0,3 mm). Vertikaalsetele pindadele pihustada liiv krundi sisse.
Poorsetele ja ebatasastele pindadele kanda pärast kruntimist peale epoksüvaigust nakke-/tasandus-kiht, et vältida õhumullide teket. Nakkekiht koosneb MC-DUR 1200 VK-st ja ahjukuivast kvartsliivast (0,1–0,3 mm) suhtes 1 : 1 (kaalu järgi). Nakkekiht katta üle 24 tunni jooksul (temperatuuril +20 °C). Kui see pole võimalik, puistata kiht kohe üle ahjukuiva kvartsliivaga (0,1–0,3 mm). Vaadake tehnilist andmelehte MC-DUR 1200 VK kohta.

Pärast krundi ja nakkekihi paigaldust kanda peale keskmine juhtiv kiht MC-DUR GLW-d. See kiht ühendada hoone maandusterminalidega MC-Leitband AS abil.

Segamine
MC-DUR  1800 koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetult ühes pakis. Enne paigaldamist segada alusmaterjal ja kõvendi hoolikalt läbi segamistrelliga. Segatud materjal
valada seejärel ühest anumast teise ja segada uuesti. Et tagada õige segamisvahekord ja säästa keskkonda, tuleb pakendid tühjendada täielikult.

Paigaldamine
Et tagada MC-DUR 1800 TX-AS omadused, paigaldada materjal kasutusaja jooksul. MC-DUR 1800 TX-AS paigaldatakse ühe operatsioonina risti-rästi ja rulliga. Materjali kulunorm: umbes 500g/m².

NB! Materjali tohib peale kanda ainult ühes kihis. Kui MC-DUR 1800 TX-AS-ile kanda peale veel üks kiht sama materjali, kaovad katte juhtivad omadused.

Kulunorm sõltub pinna tekstuurist, temperatuurist ja poorsusest, samuti toote säilitamis- ja töötempera-tuurist. Et kulunormi täpselt kindlaks teha, katke prooviala ja mõõtke kulunorm.

Kõrgemad temperatuurid lühendavad ja madalamad pikendavad kasutusaega. Üldine reegel on järgmine: temperatuuri muutumine  ±10 °C vastavalt kas lühendab või pikendab kasutusaega kaks korda.

Üldist
Kokkupuutuvatel kohtadel soovitame kasutada materjale samast seeriast. Seerianumber on näidatud alusmaterjali pakendi etiketil.

Võivad esineda värvimuutused, kuna UV-kiirgus ja kemikaalid kutsuvad esile muutusi looduslikes materjalides ja värvainetes. See ei muuda aga katte keemilisi ja mehaanilisi omadusi.

Enne paigaldamist lugege ohutusnõudeid pakilt ja andmelehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käitlemiseks”.

Ohutusnõuded
Infot ohutu  paigalduse kohta lugege pakendilt. Kandke kindaid, soovitatavalt nitrokautšukist. Kui kasutate MC-Stellmittel TX 19, kandke silmade/näokaitset.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-DUR 1800

Kõrge kemikaalikindlusega epoksüvaik

Omadused

• Kõrge kemikaalikindlusega,elektrit juhtiv epoksüvaik.
• Lahustivaba, kahekomponentne, toonitud
• Eriti kõrge vastupidavus paljudele agressiivsetele kemikaalidele, õlidele, mitmetele lahustitele jne. (vt. vastupidavustabel)
• Kõrge vastupidavus mehaanilisele koormusele
• Paigaldatav teras- ja mineraalpindadele
• Võib paigaldada kihtidena paksusega kuni 2 mm vertikaalpindadele, kui lisada spetsiaalset tiksotroopset lisandit.
• Saadaval on ka tiksotroopne modifikatsioon MC-DUR 1800 TX vertikaal- ja horisontaalpindadele (MC-DUR 1800 TX ei ole antistaatiline)
• Fiibri-vaba versioon MC-DUR 1800 FF on saadaval horisontaalpindadele, kus antistaatilised omadused ei ole nõutavad.
• Vastab Saksa veekaitseseadusele

Kasutuskohad

• Kattena mineraal- ja metallpindadel, millele langeb suur keemiline ja/või mehaaniline koormus
• Veekaitsesüsteem vastavalt Saksa veekaitseseadusele
• Antistaatilisust nõudvad kohad

Paigaldus

Aluspinna ettevalmistamine
Aluspind peab olema puhas ja vaba lahtistest osakestest, tolmust, tsemendipiimast, õlist ja muust saastest. Minimaalne vajalik betooni survetugevus peab olema > 25 N/mm². Aluspinna tõmbetugevus peaks olema >1,5 N/mm². Aluspind peab olema vähemalt 28 päeva vana ja pinna niiskus peab olema alla 6%.

Kõik kaetavad pinnad tuleb töödelda tolmu eemaldava sobiva varustusega. Vaadake meie andme-lehte “Aluste ja pindade ettevalmistus”.

Kruntimine
Mineraalbaasil pinnad kruntida läbipaistva lahustivaba epoksükrundiga MC-DUR 1200 VK. Krunditud ala katta üle 24 tunni jooksul, sõltuvalt valitsevast temperatuurist. Kui see pole võimalik, puistata värske krunt üle ahjukuiva kvartsliivaga (1–2 kg/m², fr. 0,1–0,3 mm). Poorsetele ja ebatasastele pinda-dele kanda epoksüvaigust nakke-/tasanduskiht, et vältida õhumullide teket paigaldamisel. Nakkekiht koosneb MC-DUR 1200 VK-st ja ahjukuivast
kvartsliivast (0,1–0,3 mm) suhtes 1 : 1 (kaalu järgi). Kui nakkekiht kantakse kaldus pinnale (> 2%), lisada 2% MC-Stellmittel TX 19. Nakkekiht katta üle 24 tunni jooksul temperatuuril +20 °C. Kui see pole võimalik, puistata kiht kohe üle ahjukuiva kvarts-liivaga (0,1–0,3 mm). Vaadake tehnilist andmelehte MC-DUR 1200 VK kohta.

Segamine
MC-DUR 1800 koosneb alusmaterjalist ja kõvendist, mis on valmismõõdetult ühes pakis. Enne paigaldamist segada alusmaterjal ja kõvendi hoolikalt  läbi segamistrelliga. Segatud materjal valada seejärel ühest anumast teise ja segada uuesti. Et tagada õige segamisvahekord ja säästa keskkonda, tuleb pakendid tühjendada täielikult.

Paigaldamine
MC-DUR 1800 paigaldatakse tavaliselt krohvihõõruki või kummikaabitsaga. Hammastega liimikammid ei sobi. Värskelt paigaldatud kate rullida üle ogalise rulliga, et vabastada õhumullid pinna alt. Et viimistluspind oleks libisemiskindlam, puistata värske MC-DUR 1800 kate üle ahjukuiva kvartsliivaga (fr. 0,2–0,7 mm). Pärast kuivamist eemaldada üleliigne liiv pinnalt harja või tolmuimejaga. Et lihtsustada pindade puhastamist tulevikus, rullida libisemiskindlale viimistluskihile peale õhuke kiht MC-DUR 1800 FF-i. Kaldus (> 2%) või vertikaalsetel pindadel  kasutada MC-DUR 1800 TX-i.

Elektrostaatiliselt juhtiv kate
Kui MC-DUR 1800 kasutatakse elektrostaatiliselt juhtiva kattena, kanda nakkekihi peale juhtiva krundi MC-DUR GLW kiht ja ühendada hoone maandusterminalidega MC-Leitband AS abil enne MC-DUR 1800 paigaldamist. Maksimaalne MC-DUR 1800 kihi paksus peab sel juhul olema alla 2 mm, et säiliks elektrostaatiline juhtivus.
Kui MC-DUR 1800 kasutatakse veekaitsesüsteemina, kanda nakkekihi ja juhtiva kihi MC-DUR GLW vahele elastne MC-DUR 1291-flex kiht.
NB: MC-DUR 1800 TX ja MC-DUR 1800 FF ei ole voolujuhtivad!

Üldist
Kokkupuutuvatel kohtadel soovitame kasutada sama seeria materjale. Seerianumber on näidatud alusmaterjali pakendi etiketil.

Kõik täitematerjalid, mida kasutatakse ühenduses keemiliselt reaktiivsete vaikudega, peavad olema ahjukuivad, et välistada kristallvee olemasolu neis.

MC-DUR 1800 on kõrge keemilise vastupidavusega kate tehniliseks kasutamiseks.
Kuna ta on kõrge keemilise vastupidavusega, ei saa me garanteerida värvide püsivust, sest UV-kiirgus ja kemikaalid kutsuvad esile muutusi looduslikes materjalides ja värvainetes. See ei muuda aga katte keemilisi ja mehaanilisi omadusi.

Kulunorm sõltub pinna tekstuurist, temperatuurist ja poorsusest, samuti toote säilitamis- ja töötemperatuurist. Et kulunormi täpselt kindlaks teha, katke prooviala ja mõõtke kulunorm.

Kõrgemad temperatuurid lühendavad ja madalamad pikendavad kasutusaega. Üldine reegel on järgmine: temperatuuri muutumine  +10 °C vastavalt kas lühendab või pikendab kasutusaega kaks korda.

Enne paigaldamist lugege ohutusnõudeid pakilt ja andmelehelt “Ohutusnõuded lahustit sisaldavate katete, materjalide ja keemiliselt reaktiivsete vaikude käitlemiseks”.

Rohkem infot toote märklehelt.

MC-Emcephob W-SX

Lahustivaba, vedel hüdrofobiseerimisvahend fassaadidele

Omadused

• Kasutusvalmis hüdrofobiseerimisvahend
• Paigaldatav keemiliselt neutraalsetele pindadele, nagu klinker ja looduskivi
• Ei sisalda orgaanilisi lahusteid
• Üle kaetav sobivate viimistlusmaterjalidega
• Ei tekita kilet
• Kontrollitud vastavalt WTA-märkleht 1-84-le

Kasutuskohad

• Neutraalsete pindade hüdrofobiseerimine fassaadidel, näiteks klinker ja looduskivi

Paigaldus
Aluspinna ettevalmistamine Aluspind peab olema puhas ja vaba kõigist lahtistest osakestest, tolmust, õlist jm. nakkumist takistavatest ainetest. Aluspinna tõmbetugevus peaks olema vastav levinud tehnilistele nõuetele.

Paigaldamine
Emcephob W-SX on madala viskoossusega emulsioon. Kanistrid tuleb enne kasutamist läbi segada. Emcephob W-SX kantakse pinnale kas valades või rulliga. Vertikaalpindade korral tuleb voolamisjälgede vähendamiseks katta  suunaga alt üles.

Mitmekordne ülekatmine veel niiskele pinnale suurendab vedeliku sissetungisügavust ja parandab vett tõrjuvaid omadusi. Emcephob W-SX -i kantakse peale kuni pinna küllastumiseni. Kulunorm  sõltub iga konkreetse pinna imamisvõimest.

Rohkem infot toote märklehelt.